Mit dem Einstell-, Mess- und Schrumpfgerät Redomatic lassen sich Werkzeuge einfach, schnell und auf ± 10 μ Genauigkeit einschrumpfen. Für Unternehmen, die mehrspindlig bearbeiten, ist dies besonders interessant, denn speziell in diesem Bereich haben Solllängen, eine möglichst geringe Streuung und hohe Präzision oberste Priorität. Mit Redomatic wird dies unter anderem durch die CNC-gesteuerte und hochpräzise Längenanschlagautomatik Asza in der Z-Achse möglich. Und das innerhalb von wenigen Sekunden und kurzer Abkühlzeit. Die Werkzeuge werden dabei über die linearen und rotatorischen Achsen auf das Sollmaß eingestellt. Durch die intelligenten, automatisierten Abläufe lassen sich zudem mit dem patentierten Einstellvorgang Werkzeuge aller Art mit höchster Präzision schrumpfen. Dabei werden durch die reduzierte Energieeinbringung die Futter geschont und die Kühl- und Zykluszeiten verkürzt. Das heißt, das Gerät prüft vor dem Erhitzen des eingespannten Futters innerhalb von Sekunden, ob dies zur aktuell eingestellten Spulenleistung passt. Somit wird vermieden, dass Schrumpffutter unnötig stark erhitzen und in ihrer Lebensdauer eingeschränkt oder gar zerstört werden. Anschlagscheiben werden dank einer leistungsfähigen 13KVA-Induktionsspule nicht benötigt, Anlagedurchmesser sowie das Induktionsfeld automatisch der aktuellen Werkzeugaufnahme angepasst. So lassen sich die Schrumpfparameter kontinuierlich überwachen. Schnell und einfach sind mit dem Gerät in Verbindung mit der Bildverarbeitungstechnologie Pilot 3.0 auch das automatische Nachschrumpfen bei höchster Genauigkeit, die Überwachung der Einspannlänge oder eine automatische Nullpunktüberwachung durchführbar. Eine automatische Überwachung verhindert Fehler und eventuelle Beschädigungen der Spannbohrung im Futter und so Werkzeugbruch in der Maschine. Die Überwachung geht bei Zoller bis hin zur Überwachung des Kühlmittelübergaberohrs.
Zoller, Pleidelsheim, Tel. (07144) 8970-0,
Halle 1, Stand 1420
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