Simufact.welding bietet Schweißfachingenieuren ein virtuelles Versuchsfeld zur Entwicklung einer optimalen Schweißstrategie. Durch seine Bedienerfreundlichkeit wird nach Angaben des Anbieters der fertigungsnahe Einsatz der virtuellen Prozessauslegung und -optimierung für Schweißprozesse möglich. Der Einsatz von Simufact.welding ermöglicht eine zeitgenaue Steuerung mehrerer Roboter, die einfache Modifikation von Schweißfolgen, Geschwindigkeiten, Energiequellen, Pausenzeiten oder Spannvorrichtungen. Aufgrund der schnellen Untersuchung von Prozessvarianten durch die Änderung der Schweißparameter wird die gezielte Optimierung von Schmelzzonen, Wärmeeinflusszonen, Eigenspannungen und Verzügen ermöglicht. Für die Ergebnisauswertung stehen umfangreiche Werkzeuge unter anderem für die Verzugsdarstellung, Temperaturverläufe, Eigenspannungen, Kurvenverläufe physikalischer Größen an bestimmten Messpunkten sowie verschiedene Exportschnittstellen zur Verfügung. Für die Umformsimulation ist die Version 10.0 der Simufact.forming, freigegeben. Registrierte Kunden erhalten die Version unter www.simufact.de/de/download. Im Vordergrund stehen insbesondere Verbesserungen der bestehenden Softwarekomponenten. So bietet Simufact.forming 10.0 allein im Bereich des Pre- und Postprocessing über 40 neue Funktionalitäten, darunter beispielsweise die Möglichkeit zur detailgetreuen Abbildung größerer und komplexerer Modelle sowie ein insgesamt deutlich verbessertes Handling. Darüber hinaus wurde das Zusammenspiel von Hexaedervernetzung und Parallel Processing bzw. der Einsatz von Rechen-Clustern weiter optimiert.
Simufact, Hamburg, Tel. (040) 790162-0, Halle 7, Stand 7317
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