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Saubere Formen für perfekte Kerne

Beim Automobilzulieferer Mahle reinigt Wisag Produktionsanlagen
Saubere Formen für perfekte Kerne

Dienstleistungen | Mit Trockeneis säubert Dienstleister Wisag bei seinem Kunden Mahle selbst komplexe Werkzeuge und Formen zuverlässig und umweltschonend. Das Verfahren ist vielfältig einsetzbar und selbst in anspruchsvollen Bereichen kosteneffizient.

Nora Eckert Referentin Unternehmenskommunikation, Wisag Industrie Service, Frankfurt/M.

Als führender globaler Entwicklungspartner der Automobil- und Motorenindustrie zählt der Mahle-Konzern mit den Geschäftsbereichen Motorsysteme und -komponenten sowie Filtration und Motorperipherie weltweit zu den Top-3-Systemanbietern von Kolbensystemen, Zylinderkomponenten, Ventiltrieb- sowie Luft- und Flüssigkeitsmanagement-Systemen. Nahezu alle Automobil- und Motorenhersteller weltweit gehören zum Kundenkreis. Lückenlose Sauberkeit in allen Produktionsschritten ist für das Unternehmen selbstverständlich. Deshalb arbeitet die Mahle Ventiltrieb GmbH im baden-württembergischen Zell im Wiesental seit 1988 mit der Wisag, einem der größten deutschen Industriedienstleister, zusammen.
„Angefangen hat es mit der einfachen Bodenreinigung im Produktionsbereich“, erklärt José Neto-Loureiro, Bereichsleiter der Wisag Produktionsservice GmbH. „Danach folgten die ersten Maschinen- und Unterhaltsreinigungen sowie die Pflege der Außenanlage. Nach einiger Zeit kamen sämtliche Spezialreinigungen, zum Beispiel mit unserem Saug-Blas-LKW, Wasserhochdruck oder Trockendampf, dazu, und wir wurden mit der De- und Remontage von Anlagen sowie der Sichtkontrolle von Fertigungsteilen und Verpackungsarbeiten betraut. So haben wir uns Schritt für Schritt das Vertrauen des Kunden erarbeitet.“ Mittlerweile übernehmen durchschnittlich 15 Mitarbeiter des Dienstleisters zahlreiche Aufgaben für Mahle – von der Bodenreinigung und der Pflege der Außenanlagen über das Säubern von Absaug- und Lüftungsanlagen bis hin zum Trockeneis-Reinigen von Maschinen und Werkzeugen zur Herstellung von Gusskernen.
Hier liegt laut dem Bereichsleiter die größte Herausforderung für die Wisag-Experten. „In der Anlage wird eine verlorene Sandform zum Vergießen von flüssigem Metall hergestellt. Nach dem Aushärten kann die Form mit dem gewünschten Gießmedium ausgegossen werden. Nach dem Erkalten des flüssigen Werkstoffs wird der Sand abgeschlagen und entsorgt. Bei inkorrekter Reinigung kann es leicht passieren, dass beim nachfolgenden Kernschießen Fehler auftreten – das verhindern wir mithilfe des Trockeneisstrahlens.“
Beim Reinigen der technisch anspruchsvollen Produktionsanlage kommen 1 bis 3 mm kleine und minus 80 °C kalte Trockeneispellets zum Einsatz, die per Druckluft mit hoher Geschwindigkeit auf die zu reinigende Fläche geschossen werden und diese kurzzeitig unterkühlen. Dadurch bilden sich Spannungen zwischen dem Untergrund und der Schmutzschicht, die dann versprödet und aufplatzt. In die so entstandenen Risse dringen die nachfolgenden Pellets ein, sublimieren, dehnen sich aus und sprengen den Schmutz ab. Es verbleiben keine Strahlmittelrückstände, keine Abwässer oder Reinigungschemikalien, die fachgerecht entsorgt werden müssten. Selbst feinste Schmutzpartikel lösen sich einfach und können mit der normalen Bodenreinigung entfernt werden. Dadurch ist die Methode umweltfreundlich.
„Das Reinigen mit Trockeneis ist nicht nur vielfältig einsetzbar, sondern insbesondere für technisch anspruchsvolle Bereiche auch kosteneffizient“, erläutert José Neto-Loureiro. „Einerseits können Produktionsstillstände vermieden werden, andererseits ist der logistische Aufwand gering. Dank eines portablen Trockeneis-Strahlgeräts ist der Einsatz bei Mahle vor Ort flexibel und aufwendige Installationen sind unnötig. Außerdem kommt man nur mit Trockeneis in die verwinkelten und strukturierten Oberflächen, die zum Herstellen der Kerne qualitativ bedeutend sind.“
Die zahlreichen Vorteile der Trockeneisreinigung weiß auch der Kunde zu schätzen. Tilo Schulz, Gießerei-Leiter bei der Mahle Ventiltrieb GmbH, bestätigt: „Die Stahlwerkzeuge der Kernschießmaschine werden von anhaftenden Harzen befreit und gereinigt. Das Trockeneis erzielt einen außergewöhnlich guten Reinigungseffekt innerhalb kürzester Zeit – ein vergleichbares Verfahren ist uns bisher nicht bekannt.“
Für die Kunden der Wisag gibt es im Bereich der technischen Reinigung zwei Optionen: Sie können die Dienstleistung abrufen oder Trockeneis für die eigene Verarbeitung beziehen. Während die Reinigung schon lange ein Leistungsbestandteil des Dienstleisters ist, werden die Kapazitäten für die Trockeneisproduktion und den anschließenden Vertrieb weiter ausgebaut.
In Trockeneisanlagen in Neuhausen ob Eck, Salzgitter und Hagenbach wird das Trockeneis für die eigene Dienstleistung sowie zum Vertrieb an Kunden hergestellt. Je nach Anwendungsbereich wird es dann zur Reinigung oder auch zur Kühlung in der Produktion eingesetzt. Zum Kundenstamm des werteorientierten Industriedienstleisters gehören namhafte Unternehmen aus der Nahrungs- und Genussmittelindustrie, aus der Automobilbranche, sowie aus der Metall-, Guss- oder Kunststoffindustrie. •
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