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Bahnbewegungen unter der Lupe

Präzisionsmesstechnik: Schnelle Prüfung von Dreh- und Schwenkachsen
Bahnbewegungen unter der Lupe

Bahnbewegungen unter der Lupe
Das kompakte Prüf- und Kalibriersystem ist mit einem 3D-Messkopf ausgestattet, mit dem sich statische und dynamische Bahnabweichungen simultan messen lassen Bild: IBS
Das Messsystem R-Test von IBS ist konzipiert für Anwender von simultan fahrenden Werkzeugmaschinen, auf denen komplexe Werkstücke in hoher Qualität gefertigt werden. Mit dem neuen System lassen sich Positions- und Rechtwinkligkeitsfehler von Dreh- und Schwenkachsen präzise ermitteln und schnell korrigieren.

Die Hersteller von vier- und fünfachsigen, simultan fahrenden Werkzeugmaschinen werden konfrontiert mit stetig steigenden Anforderungen. Die Toleranzen sollen minimiert und die Qualitätsstandards der zu fertigenden Werkstücke erhöht werden. Zugleich muss die Produktivität der Maschinen verbessert und die Bearbeitungszeit pro Werkstück minimiert werden. Um die Werkstücke mit hoher Genauigkeit und zudem schnell fertigen zu können, muss der Anwender die tatsächliche Position der Drehachsen in Bezug zu den anderen Achsen kennen. Mit dem neuen Messsystem lässt sich die Position einer Drehachse mit hoher Genauigkeit ermitteln.

Das neue Produkt ist ein kompaktes Prüf- und Kalibriersystem, das mit einem 3D-Messkopf ausgestattet ist und mit dem statische und dynamische Bahnabweichungen simultan gemessen werden können. Mit dem Messkopf wird der Versatz zu einer Masterkugel während der Drehbewegung gemessen, während die Linearachsen dieser Bewegung folgen. Die dabei gemessene relative 3D-Verschiebung der Masterkugel in Bezug auf den Messkopf ist ein direktes Maß für die 3D-Genauigkeit der Werkzeugmaschine. Mit dem R-Test wird die Maschine im Tool Center Point (TCP) analysiert – also dort, wo die Bearbeitung stattfindet. Dabei wird der Summenfehler aller Linear- und Drehbewegungen gemessen. Das neue System ist darüber hinaus für Maschinenabnahme-Messungen und zyklische Kontrollmessungen in der Fertigung geeignet. Auch die Instandhaltung und Wartung lassen sich mit dem Produkt abdecken. Insbesondere kann der Anwender die Bahnbewegung der Maschinen dynamisch untersuchen. Mit einer Messunsicherheit von 0,8 µm kann die tatsächliche 3D-Leistungsfähigkeit der Maschine überprüft werden und bei Bedarf lassen sich entsprechende Optimierungs-Maßnahmen einleiten. Die neue ISO-Norm 10791-6 empfiehlt das Produkt als Messmittel. ub
IBS, Stuttgart,
Tel. (0711) 49066230, Halle 13, Stand D86
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