Mit kürzesten Werkzeugwechselzeiten und durchgängig bemerkenswerten technischen Daten schafft der Doppelspindler Specht 450 Duo die Basis für Produktivitätssprünge in der Fertigung kleinerer Motoren. Und das bei höchster Qualität und Zuverlässigkeit.
Der neue Doppelspindler Specht 450 Duo ist mit lediglich 11,2 m² Aufstellfläche bei einem Spindelabstand von 540 mm als kleinster Zweispindler der Specht-Baureihe aufs Bearbeiten mittelgroßer Teile wie Zylinderköpfe oder Gehäuse zugeschnitten. Die MAG IAS GmbH mit Stammsitz in Göppingen entspricht damit dem gestiegenen Bedarf an hochproduktiven Systemen für kleinere Motoren bis etwa 1,4 l Hubraum.
Im Zuge der Verbrauchs- und Emissionsreduzierung setzt die Automobilindustrie auf Effizienzsteigerung und kleinere Motoren. In diesem Zusammenhang steigen die Genauigkeitsanforderungen bei der Produktion der neuesten Motorengenerationen.
Die Specht-Duo-Maschinen bieten die Möglichkeit, Abweichungen in allen Linearachsen zu kompensieren. Zur hohen Bearbeitungsqualität und Prozesssicherheit tragen zudem absolute Glasmaßstäbe, die integrierte Werkzeugbruchüberwachung und Kegelreinigung sowie ein Nullpunktspannsystem mit Auflageüberwachung bei.
Mit einer Span-zu-Span-Zeit von unter 2,5 s setzt das neuartige Werkzeugmagazin laut Hersteller Maßstäbe. Möglich sind die schnellen Wechsel durch das intelligente Zusammenspiel der Komponenten: Das System kombiniert ein Kettenmagazin und zwei Scheibenmagazine. Der Einsatz einer eigens entwickelten, intelligenten Werkzeugverwaltung ohne Platzkodierung optimiert die Werkzeugbereitstellung. Die dazugehörige Software aus eigenem Hause setzt auf der CNC-Steuerung auf und reduziert die Wartezeiten auf ein Minimum. Die Bestückung des 112 Werkzeuge fassenden Magazins erfolgt bequem auf Bodenebene und Hauptzeitparallel.
Die Maschinen gehören schon in der Grundausstattung zu den sparsamsten ihrer Klasse. Zusätzlich stellt MAG den Betreibern auf Wunsch ein Energieeffizienzpaket zur Verfügung, das aus individuell einsetzbaren Optionen besteht. Vergleichsmessungen ergaben, dass der Energieverbrauch um bis zu 30 % gegenüber vergleichbaren Maschinen gesenkt werden kann. hw
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