Laser verkürzt Prozesskette Rohr

Unter dem Motto „Tubes prefer Trumpf“ zeigt Trumpf (Halle 6, Stand A29/A30) auf der Tube Rohrbearbeitungsmaschinen, die die gesamte Prozesskette abdecken. Am Anfang steht die TruLaser Cell 1100 der Ditzinger, die Rohre mit kontinuierlicher Naht schweißt. Neu ist dabei das Nahtsensorsystem SeamLine Pro, das drei Messverfahren in einem Messsystem beim kontinuierlichen Schweißen von Rohrlängsnähten mit dem CO2-Laser vereint. Es erfasst gleichzeitig die Fügestelle, den Brennfleck und die Schweißnaht und verhindert so Justagearbeiten und Ausschuss.

Zum Laserrohrschneiden stehen gleich zwei Anlagen auf dem Stand. Neuheiten gibt es auf der Highend-Maschine TruLaser Tube 7000: Dazu zählt SeamLine Tube mit Innendetektion, ein Verfahren das mit Hilfe einer Kamera Schweißnähte auf der Rohrinnenseite identifiziert. Auf diese Weise wird die korrekte Positionierung des Rohrs auf der Maschine auch dann sichergestellt, wenn die Schweißnaht von außen nicht ersichtlich ist. Neu ist ebenfalls PierceLine, das den Einstechprozess überwacht und die Laserleistung regelt. Das erhöht die Qualität der Fertigteile und führt zu kürzeren Einstechzeiten und damit zu höherer Produktivität.

Hinter der zweiten Laserrohrschneidanlage verbirgt sich eine Weltpremiere. „Wir stellen in Düsseldorf eine komplett neue Maschine für die produktive Laserrohrbearbeitung vor. Was Sie kann und welche Vorteile sie bietet, erzählen wir Besuchern ab dem 7. April auf unserem Stand“, sagt Reinhold Groß, Geschäftsführer Vertrieb der Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG.

Ein weiteres Glied in der Prozesskette ist das Lasermarkieren, das mit der TruMark Station 5000 in Düsseldorf vertreten sein wird. Der Laserarbeitsplatz markiert Rohre und Profile zuverlässig und schnell. Die einfache Bedienung ermöglicht große Freiheiten bei der Kennzeichnung und Veredelung der Werkstücke.

Neben den Anlagen zur Rohrbearbeitung können sich Besucher auf dem Trumpf-Stand auch über die Besonderheiten und Vorteile der Rohrgestaltung in Kombination mit dem Werkzeug Laser informieren. Der Laser steigert die Flexibilität und ermöglicht innovative Konstruktionen, die herkömmliche Fertigungsverfahren nicht leisten können. Er hilft zudem bei vielen Anwendungen, Zeit und Geld zu sparen. Denn bei einer konventionellen Rohrbearbeitung komplexer Teile fallen häufig mehrere Arbeitsschritte wie Sägen, Bohren und Fräsen an, die der Laser in einem Gang erledigt. Auch nachfolgende Schritte wie Entgraten oder Reinigen sind in der Regel nicht notwendig. (hw) •