Breites Einsatzspektrum durch modularen Ausbau

Bohr- und Fräswerke höchster Präzision sind überwiegend dort gefragt, wo große Bauteile mit hoher Genauigkeit zu bearbeiten sind. Die Anwender sind daher überwiegend Betriebe, die Anlagen und Komponenten für die Energieerzeugung, die Luft- und Raumfahrt, Dieselmotoren, Erdbewegungsmaschinen, Werkzeugmaschinen oder Kompressoren fertigen.

Die Pama Spa in Rovereto/Italien blickt auf eine nahezu 80-jährige Tradition im Bau von Bohr- und Fräswerken zurück. Neue Impulse erhielt der Werkzeugmaschinenbauer, als 2002 eine neue Gruppe von Aktionären die Führung übernahm. In knapp drei Jahren hat die Entwicklungsgruppe, bestehend aus 30 Ingenieuren, das Maschinenprogramm komplett überarbeitet. Es beinhaltet jetzt drei Baureihen: Die Platten-Bohr- und Fräswerke Speedram in fünf Baugrößen mit Traghülse und Spindeldurchmessern von 130 mm bis 260 mm, das multifunktionale, hochdynamische Bearbeitungszentrum Speedcenter mit Spindelkästen in drei verschiedenen Ausführungen und die Kreuzbett-Bohr- und Fräsmaschinen Speedmat, die zwei Baugrößen aufweisen.

Auf der Emo in Hannover (Halle 13, Stand B28) zeigen die Maschinenbauer aus Rovereto eine Maschine der Speedmat-Baureihe. Die zwei Grundmodelle Speedmat 2 und Speedmat 3, deren Betten T-förmig angeordnet sind, kennzeichnet ein im Ständer zentral und somit thermosymmetrisch angeordneter Spindelkasten mit Bohrspindeldurchmessern von 110 mm, 130 mm oder 160 mm. Die W-Achse ist auf Hübe von 600 mm bis 800 mm und eine maximale Drehzahl von 4500 min-1 ausgelegt. Eine Wärmekompensation hält den Spindelkasten thermisch stabil, und Längenausdehnungen der Bohrspindel werden über ein patentiertes System automatisch kompensiert. Die Führungen des Spindelkastens, des Ständerschlittens und des Tischschlittens sind vorgespannte Rollenführungen. Sie garantieren eine hohe Steifigkeit und Maßhaltigkeit, so dass die volle Spindelleistung und das maximale Drehmoment im gesamten Arbeitsbereich zur Verfügung stehen.

Der Drehtisch, in unterschiedlichen Größen bis zu 2000 mm x 2500 mm angeboten, ist mit einem vorgespannten hydrostatischen Lager und einem direkten Winkelmesssystem ausgestattet. Der vorgespannte Doppelritzelantrieb erlaubt hohe Leistungen und die Bearbeitung mit 5-Achsen-Interpolation. Die maximale Traglast liegt bei 20 t.

Vorteilhaft wirkt sich der modulare Aufbau der Maschine auf unterschiedliche Anforderungen der Anwender aus. Ergänzungsmodule und Zubehör ermöglichen ein Aufrüsten der Maschinen bis hin zum Bearbeitungszentrum für die Serienproduktion. Der automatische Wechsel von Köpfen und Zubehör und eine große Anzahl von Spezialköpfen stehen für unterschiedliche Einsätze zur Verfügung. Dazu zählen auch NC-Fräsköpfe für die Bearbeitung in fünf Achsen, zum Beispiel von Turbinenrädern, Verdichterrotoren oder Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie.

Die Speedmat-Maschinen ermöglichen auch die Ausführung unterschiedlicher Automatisierungsstufen. So kann die Produktivität durch den Einsatz von Werkzeugwechslern für bis zu 230 Werkzeuge, durch Werkzeugüberwachungssysteme, Palettenwechsler, Werkstückmesstaster und Power-Monitore gesteigert werden. Die Ausbaustufen reichen von der Tischmaschine ohne Palettenwechsler bis hin zum Multipalettensystem mit Vollautomatisierung im mannlosen Betrieb.

Das Fernüberwachungssystem R.M.S. überprüft auf einem separaten PC ständig den Zustand der Maschine. Damit ist es auch möglich, Ferndiagnosen zu erstellen.

Ergonomie und Sicherheit, aber auch die Sauberkeit rund um die Maschine sind durch die komplette Verkleidung gewährleistet. Rauchabsaugungsanlagen und aktive Filtersysteme sorgen für Umwelt- und Arbeitsschutz. lb