Speziell großformatige Bauteile sind oft nicht so stabil, dass sie sich ohne Probleme transportieren lassen. Entsprechende Hilfsmittel können bereits aus den Werkzeugdaten abgeleitet und mittels 2D-Laserschneiden schnell gebaut werden.
Je größer ein Bauteil wird, desto größer wird auch ein Problem: das Teilehandling. Hier werden häufig Hilfsvorrichtungen benötigt, um jedes einzelne Stück formstabil zu lagern und zu transportieren. Diese Hilfsmittel lassen sich heute schnell auf Basis der 3D-CAD-Daten fertigen. Die Schages GmbH & Co. KG (Halle 9.1, Stand F104) aus Krefeld stellt dazu ihr Verfahren mit Hilfe des 2D-Laserschneidens vor.
Per Software werden die entsprechenden Konturen für die zunächst zweidimensionalen Stützen aus der Werkzeugform abgeleitet und um systembedingte Befestigungselemente erweitert. Bleche mit den entsprechenden Konturen schneidet anschließend der Laser exakt aus. Auf einer Unterkonstruktion wird anschließend die segmentierte Blechkonstruktion aufgebaut, die dann die großformatigen Bauteile sicher aufnimmt. Die Hüllkurve des Hilfsmittels entspricht exakt der Sollkontur und stützt das Bauteil so optimal. Weitere Vorteile sind:
- Auch komplizierte Geometrien lassen sich einfach nachbilden.
- Einzelne Lamellen lassen sich bei Beschädigungen oder Verschleiß austauschen.
- Bei zusätzlichem Bedarf lassen sich zusätzliche Hilfsmittel mit kurzer Lieferzeit schnell herstellen.
- Eventuell auftretende geringfügige Formänderungen lassen sich durch Austausch einzelner Lamellen berücksichtigen – ohne dass dazu ein kompletter Neubau erforderlich ist.
Stehen vorab keine CAD-Daten zur Verfügung, können diese mit Hilfe einer Messmaschine erfasst und daraus direkt die Fertigungsdaten abgeleitet werden. co
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