Innovative Blechentgratsysteme übernehmen eine ganze Palette von Aufgaben: In einem Durchgang werden die Blechteile nicht nur entgratet, sondern auch gereinigt und entfettet. Außerdem werden die Kanten verrundet und Oxidschichten entfernt.
Zu den Anforderungen an moderne Blechentgratsysteme gehört neben dem Abschleifen des Primärgrates auch das Bearbeiten der Kanten. Hierbei reichte es früher in der Regel aus, die Kanten zu entschärfen, um Schnittverletzungen zu verhindern. Nunmehr fordert der Markt – unter anderem aus lackiertechnischen Gründen – zusätzlich eine sehr intensive Kantenverrundung sowie die Entfernung der störenden Oxidschicht an den Schmalseiten.
Für das doppelseitige Entgraten mit gleichzeitiger exakter Kantenverrundung selbst bei sehr dünnen, filigranen und besonders oberflächensensiblen Metallen eignen sich Bürstschleifmaschinen. Es lassen sich damit sämtliche Reinigungs- und Entgratvorgänge in einem Arbeitsgang erledigen, was zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen in der Produktion führen soll. Laut Anbieter einzigartig ist die Möglichkeit, oberflächensensible Metalle wie Weich- und Buntmetalle in einem Arbeitsgang doppelseitig zu entgraten. Das Verfahren, das auch die Entfettung beinhaltet, soll eine ausgezeichnete Kantenverrundung erzielen und zusätzlich die Oberflächenstruktur verbessern. Selbst sehr kleine, dünne Teile seien problemlos zu bearbeiten, ohne dass Beschädigungen auftreten.
Zum Kantenverrunden bei Blechteilen bis über 10 mm Dicke eignen sich Schleif- und Entgratmaschinen mit dem sogenannten DR-Planetenkopfsystem. Nach Angaben des Herstellers ist die Funktionsweise des DR-Schleifsystems einfach und grundsätzlich verschieden von herkömmlichen Verfahren. Die Werkzeuge sind auf einem Planetenkopf angeordnet und rotieren somit zweifach – um sich selbst und auf einer Kreisbahn um das stehende Sonnenrad. Damit werden die Teile beim Bearbeiten komplett an allen Seiten von den Werkzeugen umfahren. Die Ergebnisse sollen selbst an komplizierten Formen und Konturen mit Durchbrüchen innen und außen gleichmäßig gut sein. Für das Verrunden und Entzundern werden jeweils spezielle Werkzeuge verwendet. Bei Bedarf ist mit dieser Technik auch das Entzundern der Schnittkanten möglich. Die Teile lassen sich in einem Durchgang reinigen.
Ebenfalls in nur einem Arbeitsgang bearbeiten Stahlbürstmaschinen bis zu 20 mm dicke Stanz- und Laserschneidteile. Die modulare Bauweise der Systeme erlaubt auch den kombinierten Einsatz verschiedener Arbeitsstationen, beispielsweise zum Entgraten oder zum Entfernen der Oxidschicht. Wesentlicher Vorteil sind die beidseitige Oxydschicht-Entfernung sowie das Entgraten und Kantenverrunden von Innen- und Außenkonturen in einem Durchgang. Hieraus soll eine Arbeitszeitersparnis von bis zu 60 % resultieren. Wegen des trockenen Bearbeitungsprozesses ist keine Staub- oder Schlammabsaugung erforderlich. Vorschub- und Werkzeuggeschwindigkeit sind stufenlos zu regulieren. Die kompakte Bauweise der Maschine wirkt sich positiv auf den Flächenbedarf aus. re
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Bürstschleifmaschinen 539
Schleif- und Entgrat- maschinen 540
Stahlbürstmaschinen 541
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