Als Alternative zu herkömmlichen Spannlösungen mit Spezialfuttern hat Schunk ein umfangreiches Portolio an standardisierten Pendelbacken auch für Spezialzwecke entwickelt.
Bei dünnwandigen und verformungsgefährdeten Werkstücken stoßen herkömmliche Spannlösungen schnell an ihre Grenzen.Die Lauffener Schunk GmbH & CO. KG zeigt für diesen Einsatzzweck ihr Programm standardisierter Pendelbacken, die den gleichen Effekt wie Spezialfutter erfüllen – aber zu einem Bruchteil der Kosten. So kann ein konventionelles 3-Backen-Futter damit kostengünstig auf eine 6-Punktspannung umgerüstet werden. Die gleichmäßig im Winkel von jeweils 60° am Bauteilumfang beziehungsweise am Innendurchmesser verteilten Anlagepunkte übertragen die Spannkräfte statt auf drei nun auf sechs Spannpunkte. So werden Deformationen des Werkstücks wesentlich verringert.
Ergänzend zu den 6-Punkt-Standard-Pendelbacken bietet der Hersteller Sonderspannlösungen mit einer noch größeren Anzahl von Spannpunkten an. Bei zylindrischen Bauteilen sind dies beispielsweise 12-Punkt- oder 24-Punkt-Pendelbacken, die dort benötigt werden, wo selbst die mit einem 6-Punkt-Pendel erreichbaren Rundheitsgenauigkeiten nicht mehr ausreichend sind. Für besonders sensible Bauteile empfehlen sich 12-Punkt-Pendelungen, die bei gleichbleibender Spannkraft den Rundheitsfehler rechnerisch nochmals um den Faktor 17 verringern. 24-Punkt-Pendelungen kommen zum Einsatz, wenn verformungsempfindliche Werkstücke mit großen Abmessungen bearbeitet werden.
Alle Pendelbacken werden standardmäßig entweder mit weichen oder mit pflastersteinverzahnten Spanneinsätzen ausgestattet. Sie lassen sich leicht austauschen. Weiche Spanneinsätze passt der Anwender der jeweiligen Werkstückkontur an. Verzahnte Einsätze aus einsatzgehärtetem Stahl 16 MnCr 5 sind verschleißfest. Sie gewährleisten auch bei Werkstücken aus hochfesten Werkstoffen einen sicheren Halt und ermöglichen die Übertragung höherer Drehmomente.
Schunk, Lauffen, Tel. (07133) 103-0
Halle 1, Stand G12
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