Die Supernitrid-Beschichtung SN² von Cemecon verleiht VHM-Bohrern von Karnasch deutlich höhere Standzeiten. Die Produktivität beim Bohren von Stahl und Guss steigt.
Werkzeuge, die mit der Supernitrid-Klasse SN² der Cemecon AG, Würselen, beschichtet sind, machen Sprünge in puncto Leistungsfähigkeit. Dieses Potenzial nutzt der Spezialwerkzeughersteller Dietrich Karnasch GmbH, Heddesheim. Der Experte für Werkzeuge mit ausgefeilten Geometrien und anspruchsvollen Qualitäten erweiterte sein Produktprogramm um VHM-Bohrer mit SN².
„Unsere VHM-Bohrer mit 30 x d zum Zerspanen von Stahl oder Guss bringen Höchstleistungen“, betont Geschäftsführer Hubert Karnasch. „Gerade beim Tiefloch-Bohren in diesen Verhältnissen muss das Werkzeug eine extrem glatte Oberfläche aufweisen. Nur so wird die reibungslose Span- und Wärmeabfuhr gewährleistet.“
Die richtige Beschichtung war schnell gefunden: Alox SN², eine Variante aus der Bohranwendung – nun mit der Power der neuen Supernitride: fast eigenspannungsfrei sowie besonders hart, zäh und oxidationsbeständig. Durch den geringen Reibwert und das hohe Verschleißvolumen mit langen, reproduzierbaren Standzeiten lässt sich die Beschichtung produktiv einsetzen – trocken oder nass.
Erste Erfolge stellten sich bereits ein. „Vor SN² haben unsere Kunden bereits die Bearbeitungszeiten um bis zu 60 Prozent reduziert, weil die Standzeiten um ein Viel- faches erhöht sind. Mit den neuen Alox-SN²-beschichteten VHM-Bohrern bauen wir darauf auf“, sagt Karnasch. „Zerspaner berichten von weiteren enormen Performancesprüngen beim Bohren von Stahl und Guss.“
Teilen:
