Das Unternehmen präsentiert die jüngsten Trends und Anwendungsmöglichkeiten des Hydroforming oder Innenhochdruckumformens (IHU). Mit dem Verfahren lassen sich aus unterschiedlichen Werkstoffen komplexe Bauteile mit geschlossenen Querschnittsformen in nahezu jeder beliebigen Geometrie herstellen. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Form- und Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und Festigkeit sowie niedriges Gewicht aus. Beim Hydroforming werden Hohlkörper aus Metall nicht durch das Zusammenfügen mehrerer vorher gepresster Teile hergestellt. Stattdessen werden Rohre mit einer Wasser-Öl-Emulsion gefüllt, von innen unter Hochdruck gesetzt und so in die Kontur eines vorher gefertigten Werkzeugs gepresst und umgeformt. So entstehen kostengünstige Metall-Hohlkörper aus einem Stück. Aus einem einzigen Rohr können in einem Vorgang auch mehrere, sogar geometrisch unterschiedliche Bauteile gefertigt werden. Nach dem Umformprozess werden sie beispielsweise durch Sägen voneinander getrennt. Dies spart Arbeitsschritte und Material. Vorgestellt werden unter anderem IHU-Rohre für den Einsatz in Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie Solar- und Heizungstechnik. re
HDE Solutions, Menden, Tel. (02373) 166-0, Halle 4, Stand A16
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