Verstärkung für Kollege Roboter

Der Roboterarm UR10 ist leicht, flexibel und sicher. Das Modell verfügt über eine Traglast von 10 kg und eine Reichweite von 1300 mm. Mit seiner um 5 kg höheren Hebekapazität ergänzt er das Anwendungsspektrum des UR5 und kann Arbeiten ausführen, die einen weiteren Radius umfassen. Gleichzeitig zeichnet sich der UR10 durch dieselben Eigenschaften wie sein kleinerer Kollege aus.

Wie schon beim UR5 handelt es sich um einen sechsgliedrigen Knickarmroboter mit einem geringen Eigengewicht. Der UR10 wiegt gerade einmal 28 kg und lässt sich damit je nach Bedarf an unterschiedliche Standorte innerhalb der Produktion versetzen. Zudem erfüllt der Roboterarm die Anforderungen der EN ISO 10218–1, er darf also ohne Schutzzaun in nächster Nähe zum Menschen arbeiten. Vor allem für Produktionslinien mit beengten Platzverhältnissen ist dies ein entscheidender Vorteil. Dazu kommt die intuitive Handhabung und Programmierung des Roboters über eine grafische Benutzeroberfläche, was ihn in kurzer Zeit einsatzfähig macht. Das Modell eignet sich so für alle Industriebereiche, bei welchen flexible und schnell integrierbare Automationslösungen erforderlich sind.

Der UR10 erfüllt speziell die Bedürfnisse kleiner und mittelständischer Betriebe, die auf einen schnellen ROI angewiesen sind und oft nicht über das technische Knowhow verfügen. Denn er ist kostengünstig und arbeitet äußerst geräuscharm und energieeffizient. „Die Nachfrage nach dem UR10 ist bereits jetzt sehr groß. Im April 2012 starten wir die Serienfertigung und bieten unseren Kunden damit eine flexible Automationslösung mit mehr Traglast und Reichweite“, sagt Thomas Visti, Vice President und Chief Commercial Officer bei Universal Robots.

Um den Einsatz seiner Produkte noch vielfältiger zu machen, entwickelte Universal Robots eine spezielle Prozess-Software. Waren die Roboterarme bisher besonders auf Pick-and-Place-Aufgaben ausgerichtet, sind sie mit der neuen Software in der Lage, ganze Prozesse auszuführen – ohne das jeweilige Werkstück ablegen zu müssen. So können der UR10 und der UR5 ab sofort für komplexe Aufgaben – etwa Klebetätigkeiten – eingesetzt werden, die hohe Präzision erfordern. Die Software steuert, regelt und überwacht den Bearbeitungsprozess und gewährleistet damit eine sorgfältige Ausführung in einem Schritt bei konstanter Geschwindigkeit. Das ermöglicht eine schnellere und damit kostengünstigere Produktionsbewältigung. „Der einfache Einsatz von Robotertechnologie in allen Produktionsbereichen steht für Universal Robots an erster Stelle. Entsprechend kann die neue Prozess-Software schnell installiert und in der Fertigung genutzt werden“, erläutert Thomas Visti.