Mit einer roboterisierten Schweißanlage von OTC verstärkt ein Zulieferer Autoteile, um ihnen eine dauerhaft einheitliche Stabilität zu verleihen.
Das roboterautomatisierte AC/MIG-Schweißen zum Überbrücken großer Luftspalte trägt dazu bei, statische Komponenten in der Kfz-Konstruktion zu stabilisieren. Mit einer entsprechenden Anlage verstärkt der Automobil-Zulieferer Gutbrod GmbH & Co. KG, Dettingen/Erms, pro Jahr rund 350 000 B-Säulen für den Mercedes CLK. Die Komponenten befinden sich nach dem Einbau zwischen Türe und Rückteil eines Fahrzeugs.
Die Überbrückung großer Luftspalte ist in diesem Fall besonders wichtig, um die statische Funktion der B- Säulen gegen unerwünschte Toleranzen zu stärken. Der Zulieferer entschied sich für ein Robotersystem, das schweißtechnisch in der Lage ist, Abstände von bis zu 2 mm zu überbrücken und über große Serien eine dauerhaft einheitliche Stabilität zu sichern. Zu der von der OTC Daihen Europe GmbH, Mönchengladbach, gelieferten Anlage gehören zwei Schweißroboter des Typs EX-V6 und ein Horizontalpositionierer. Dieser wird an der Fertigungsstätte von Gutbrod doppelseitig genutzt: Während auf der einen Seite der Schweißprozess abläuft, entnimmt auf der anderen Seite ein Bediener die Fertigteile und legt neue Werkstücke ein. Ausgestattet mit formschlüssigen Spannbacken, operieren die Spannwerkzeuge halbautomatisch.
Eingespannt im Horizontalpositionierer, sind die zu verschweißenden Komponenten für die Roboter gut zugänglich. Beide können sowohl gemeinsam als auch unabhängig voneinander – jeweils vollsynchronisiert mit den Horizontaldrehachsen – arbeiten.
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