LK Mechanik fertigt Metallblech-Formteile in winzigen Dimensionen. Sowohl mit der Laserfeinschneid-Technik als auch im Wasserstrahl-Microcutting realisiert das Unternehmen außergewöhnlich filigrane Präzisionsteile.
Eine 0,05 mm dünne Edelstahl-Platine, 20 µm schmale Spalten, Stegbreiten von 0,05 mm und Bohrungen mit Durchmessern von kaum 0,2 mm sind typische Dimensionen für die filigranen und hochpräzise gefertigten Miniaturbauteile von LK Mechanik (Halle 3 Stand 3200 und Halle 5, Stand 5400). Der Hersteller fertigt diese Formteile im Laserfeinschneiden und Wasserstrahl-Microcutting. Die Klein- und Mikroteile bestehen aus Edelstahl, NE- und Hartmetall, Kunststoff, Keramik, Carbon oder PKD. Selbst Titan sowie Verbundmaterialien, Chipträger und Silizium gehören zum Werkstoff-Angebot.
Für die Feinstbearbeitung sehr dünner Metallbleche sowie winziger, aber komplexer 2D- und 3D-Formteile kommen die Laserfeinschneid-Anlagen zum Einsatz. Die Stärke des Wasserstrahl-Microcuttings liegt auf der Herstellung von 2D-Bauteilen, die keiner thermischen Belastung ausgesetzt sein dürfen. Denn das Verfahren schont die Gefügestrukturen und Oberflächen der Werkstoffe, da es ohne Wärmeentwicklung arbeitet.
Ein weiterer Pluspunkt beim Wasserstrahl-Microcutting: Es lassen sich extrem feine und genaue Konturenschnitte realisieren. Außerdem erweist es sich als schneller und kostengünstiger als das Drahterodieren. Es fallen kaum Nachbearbeitungen an, da das Verfahren keine Ausbildung von Graten verursacht. Für Schnittspalte im unteren Mikrometer-Bereich schneidet LK Mechanik mit Reinwasser – also ohne Abrasivmittel. •
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