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Prozesse optimieren und Taktzeiten sparen

Robotik: Automatisierung im Kunststoffspritzguss
Prozesse optimieren und Taktzeiten sparen

Prozesse optimieren und Taktzeiten sparen
Der Shelf-Type-Roboter ES200RN-120S besitzt ein Eigengewicht von 1530 kg und bietet einen maximalen Arbeitsbereich von 3500 mm Bild: Motoman
Beim ersten Auftritt auf der Fakuma präsentiert Motoman eine große Auswahl an Shelf-Type-Robotern. Das neueste Modell ist für die Automatisierung von Kunststoffspritzgießmaschinen konzipiert.

Die sechs Robotertypen der Motoman GmbH aus Allershausen sind für den Einsatz in Spritzgieß-, PET- oder Blasform-Prozessen konzipiert. Dort verrichten die stählernen Kollegen Be- und Entladetätigkeiten, bearbeiten und palettieren Werkstücke oder führen Nachbearbeitungen durch. Zudem lassen sich die Roboter in Gießereien und Schmieden verwenden.

Die Modelle besitzen ein geringes Eigengewicht, unterschiedliche Reichweiten und Arbeitsbereiche. Die Tragfähigkeit reicht von 20 bis 200 kg. Gleichzeitig haben die Entwickler bei der Konstruktion der Konsolroboter Wert auf ein schlankes Handgelenk gelegt. In Verbindung mit dem schlanken Arm wird ein Eintauchen in engere Arbeitsräume möglich. So muss in der Praxis das Werkzeug der Spritzgussmaschine weniger weit geöffnet werden. Das spart Taktzeit und optimiert den Arbeitsprozess.
Premiere auf der Fakuma feiert das Modell HP20RN, ein Shelf-Type-Roboter, der sich ebenfalls durch eine kompakte Bauweise und ein geringes Eigengewicht von 280 kg auszeichnet. Hinzu kommen laut Hersteller hohe Dynamik und Genauigkeit. Bei einer Tragfähigkeit von 20 kg beträgt die horizontale Reichweite 2017 mm und die vertikale Reichweite 1257 mm. Die Wiederholgenauigkeit gibt der Hersteller mit 0,06 mm an. Das neue Modell soll beim Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen und bei der Automatisierung von Kunststoffspritzgussmaschinen zum Einsatz kommen. ub
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