Zahlreiche Neuerungen aus der Werkstück-Spanntechnik präsentiert Römheld in Hannover. Hierzu gehören zum Beispiel kompakte Elemente und Komponenten, die für mehr Sicherheit sorgen. Zum Angebot zählen aber auch Automationslösungen für rein mechanische Spannsysteme und Nullpunktspannsysteme für die Einzelfertigung.
Für den sicheren Einsatz von hydraulischen Spannvorrichtungen auf engem Raum stellt das Unternehmen zwei Neuheiten vor: Einen Kompaktdruckübersetzer mit integriertem Rückschlagventil und eine standardisierte Ventilmodulkombination. Der Druckübersetzer transformiert niedrigen Eingangsdruck in höheren Ausgangsdruck, so dass kompaktere Spannmittel eingesetzt werden können. Das Rückschlagventil sperrt den Hochdruck ab. Mit der Ventilmodulkombination lassen sich komplexe hydraulische Spannvorrichtungen bei beengten Platzverhältnissen ansteuern. Da alle Steuerungs- und Druckventile fest installiert sind, wird der Aufwand für die Verrohrung minimiert und der dafür benötigte Platz eingespart. Ebenfalls der Sicherheit dient eine drahtlose Drucküberwachung. Druckabfälle auf hydraulischen Spannvorrichtungen lassen sich frühzeitig erkennen und Maschinenschäden werden vermieden. Die Komponente ist mittlerweile erfolgreich im Einsatz. Mit einem elektronischen Sensor lassen sich Vorrichtungsdrücke bis 500 bar auf maximal 300 m entfernten Maschinen per Funk überwachen. Sinkt der Druck, wird dies sofort angezeigt. Der Empfänger und der gegen Kühlmittel und Späne geschützte, batteriebetriebene Sender lassen sich nach eigenen Angaben leicht einrichten. Mit einer Empfangseinheit können insgesamt 16 Sender abgefragt werden.
Rund um das Thema Automation bietet der Hersteller einen neuen Kompaktspanner, der über eine Abfrage meldet, wann die Löseposition erreicht ist. Außerdem präsentiert Römheld eine Erweiterung der bereits vorgestellten, modular aufgebauten Automationslösung für die Werkstückbearbeitung ab Losgröße 1. Neu ist, dass zu den bisher verfügbaren hydraulischen Komponenten mit Wegmessung jetzt auch mechanische Spannsysteme angeboten werden. Die Automationslösung kommt ohne eigene Energieversorgung auf der Palette oder im Maschinenraum aus und kann leicht an bestehenden mechanischen Spannsystemen nachgerüstet werden. Alle Komponenten sind Standardprodukte, die problemlos kombinierbar und für geänderte Aufgabenstellungen erweiterbar sind. Das Automatisierungsmodul besteht aus einer Steuerung und einem Schraubsystem. Unterschiedliche Werkstückabmessungen lassen sich automatisch am Spannsystem einstellen. Für eine hohe Prozesssicherheit sorgen verschiedene Kontrollfunktionen. So werden am Schraubmodul die Spannkraft und die Position der Spannbacken abgefragt und überwacht. Das neue Nullpunktspannsystem „Speedy classic 2 Twister NG“ schließlich lässt sich automatisch oder manuell beladen. Es zeichnet sich durch Präzision, µ-genaue Positionierung und hohe Kraftaufnahme aus. Seine hohe Steifigkeit verdankt das Produkt seinem spielfreien Formschluss. Das System ist in einer hydraulischen und einer pneumatische Variante verfügbar. ub
Römheld, Laubach, Tel. (06405) 890,
Halle 4, Stand E42
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