Durchgängige Prozesslösungen

Automatisierte Prozessabläufen bieten eine Lösung für die aktuellen Herausforderungen des Werkzeug- und Formenbaus. Gerade die Bereiche Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit, Verkürzung von Rüst- und Stillstandzeiten, Produktivitätserhöhung und Qualitätssicherung werden dadurch optimiert. Die Sonderschau zeigt, wie die Daten aus einzelnen Prozessen wie Elektrodenkonstruktion über deren Fertigung, das Palettieren, Messen, Fräsen, Erodieren, Reinigen und Verwaltung von Werkstücken und Elektroden koordiniert werden und damit die optimale Fertigungsgeschwindigkeit und -qualität erreicht werden.

Die Sonderschau demonstriert mit acht Maschinen den vollautomatisierten Ablauf und das Zusammenwirken unterschiedlichster Technologien innerhalb einer Fertigungszelle, wobei der Fokus auf das Miteinander von Konstruktion und Werkstatt zielt. Dafür wird sowohl ein Bereich Konstruktion als auch ein Bereich Werkstatt etabliert.

Im Bereich Werkstatt befindet sich die automatisierte Zelle – im Bereich Konstruktion „Technologie-Inseln“ in Form von Einzelständen verschiedener Hersteller aus dem Bereich CAD/CAM, Programmierung, Spannsysteme. Zum Einsatz kommen in der Fertigungszelle ein Handling mit Magazinen, zwei Fräsmaschinen, zwei Messmaschinen, eine Waschanlage und zwei Erodiermaschinen. Auch in Halle 8, Stand E90, demonstriert die Langenbacher Mecadat CAD/CAM Computersysteme GmbH Visi Flow in der Version 17 mit erheblich verbessertem Funktionsumfang. Zudem stehen mit Duroplast & Kautschuk, Overmoulding und Hotrunner Fill drei neue Module zur Verfügung. Geschäftsführer Ralph Schmitt: „Visi Flow Duroplast & Kautschuk ist eine Anwendung, die es ermöglicht, das Verhalten von Duroplasten und Kautschukmaterialien während der Füllphase zu ermitteln. Die chemischen Reaktionen und das komplexe Verhalten beim Aushärten der Duroplaste machen den Prozess bei der rheologischen Untersuchung viel aufwändiger als bei den Thermoplasten.“ Durch das Nutzen der genauen Fülldaten erhält man in VISI Flow eine ganze Reihe an Ergebnissen – Isochronen, Temperatur, Druckspitzen, Schmelzeverweilzeit – um zu sehen, was im Heißkanalsystem vor sich geht. Cenit zeigt am Stand D46 in Halle 8 die Vorteile von Catia im Werkzeug- und Formenbau zur Realisierung durchgängiger Entwicklungs- und Fertigungsprozesse. Die Experten stellen branchenspezifische Neuerungen rund um Catia, Delmia, Dymola, Simulia, Enovia und 3DVia Composer vor. Neu ist dabei die Cenit Industry Accelerator Suite, eine Lösung, welche die Einführung von Catia und Enovia branchenspezifisch mittels Standard-Funktionalitäten vereinfacht und so wesentlich beschleunigt. Der Vorteil liegt mit einer schnelleren Implementierung bei gleichzeitig höherer Transparenz der Kosten und letztlich auch wesentlich geringeren Projektrisiken klar auf der Hand.

Der Entwickler der Konzeptdesignsoftware solidThinking zeigt die erweiterten Funktionalitäten der neuen Version 8.0. In Halle 8 an Stand L128 werden die Besucher eine Live-Präsentationen der neuen solidThinking morphogenesis (Morphogenese) Technologie zu sehen. Die Morphogenese Technologie ist eine zentrale Neuerung in solidThinking 8.0 Inspired und basiert auf dem Prinzip der Bionik. Nutzer können ihr Design durch die Anwendung automatischer Formgeneration untersuchen und damit experimentieren.

Open Mind Technologies AG präsentiert neue sowie erweiterte Funktionen und Technologien in ihren CAD- und CAM-Lösungen. Am Messestand in Halle 8.0 Stand N01 steht das Release Hypermill 2009.2 mit den CAD-Integrationen in Autodesk Inventor und für SolidWorks im Mittelpunkt. Neu ist auch die aktuelle Version HyperCAD 2009.1. wm