Fit für den harten Betriebsalltag

Mit Schläuchen lassen sich Gase, Flüssigkeiten oder feste Stoffe flexibel transportieren. Damit sie selbst unter härtesten Betriebsbedingungen ihren Dienst stets zuverlässig und möglichst lange tun, ist bei der Auswahl des Schlauchmaterials äußerste Sorgfalt geboten. Denn die Einsatzgebiete für Schläuche sind so vielfältig wie die Medien, die sie transportieren: Robuste und gleichzeitig bewegliche Schläuche versorgen beispielsweise Schneidautomaten oder Schweißgeräte zuverlässig mit Sauerstoff, Fluxmittel oder Brenngasen. Hydraulikschläuche sind unverzichtbare Bauelemente an hydraulisch betriebenen Anlagen und Gabelstaplern, Hebebühnen oder Baggern. Hochtemperaturbeständige und sehr elastische Kühlschläuche verhindern, dass Röntgengeräte oder Prozessoren heißlaufen.

Nicht nur hohe Drücke und hohe Temperaturen, sondern auch starke mechanische Belastungen müssen die Schläuche dabei aushalten. Zudem sollen sie beständig sein gegen Medien, die aggressiv, toxisch oder abrasiv sein können. Damit ein Schlauch alle Anforderungen, die in der industriellen Anwendung an ihn gestellt werden, auf Dauer zuverlässig und sicher erfüllt, muss das Schlauchmaterial exakt auf das jeweilige Medium und die Einsatzbedingungen abgestimmt werden. Denn durch vorzeitige Materialermüdung platzende Schläuche können unvorhergesehen hohe Kosten durch Personenschäden und Produktionsverluste verursachen.

Die Auswahl des richtigen Schlauchmaterials setzt daher ein fundiertes Wissen über Werkstoff und Schlauchkonstruktion sowie geeignete Armaturensysteme voraus. Die spezialisierten Fachleute des Technischen Handels verfügen darüber – als sachkundige Mittler zwischen den Herstellern von Schläuchen und Armaturen und den Anwendern. Sie wissen, welche Markenschläuche und Qualitätsarmaturen allen gesetzlichen und technischen Anforderungen genügen und konfektionieren diese zu individuellen und bedarfsgerechten Schlauchleitungen. Damit die Mitarbeiter des Technischen Handels stets auf dem neuesten Stand der Technik sind, führt die Hannoveraner ContiTech AG alljährlich im September ein dreitägiges Fachseminar ‚Technische Schläuche’ durch, bei dem die Teilnehmer ihr Fachwissen rund um dieses konstruktive Element aktualisieren und vertiefen können. Das Seminar ist stets frühzeitig ausgebucht, da das Unternehmen auf rund 100 Jahre Erfahrung bei der Produktion von Schläuchen und Armaturen zurückblicken kann. ContiTech ist zudem ständiges Mitglied in den nationalen und internationalen Normenausschüssen.

Aus rund 20 Standardkautschuken entwickeln die Hannoveraner spezifische Elastomer-Mischungen, die exakt die Anforderungen der jeweiligen Anwendung erfüllen. Dazu zählen Parameter wie

„Über den Materialmix und eine ausgeklügelte Verfahrenstechnologie können wir unter anderem die chemische Beständigkeit, die Widerstandsfähigkeit und den Alterungsprozess von Schläuchen enorm beeinflussen“, erläutert Hubert Butterwegge, Leiter Vertrieb Industrieschläuche bei ContiTech. Auch das Material der Druck- und Festigkeitsträger sowie die Anzahl, Ausführung und die Geometrie der Druckträgerlagen haben Einfluss auf die Druckbeständigkeit, Flexibilität und Formstabilität eines Schlauches. Je nach Einsatzgebiet und Anforderungen kommen Naturfasern wie Baumwolle, Chemiefasern aus natürlichen und synthetischen Polymeren sowie aus anorganischen Rohstoffen oder Metalle wie Stahl und Kupfer zum Einsatz. So verleihen etwa Materialauswahl und Konstruktion den Trix-Schläuchen eine hohe Robustheit und Flexibilität. Zudem gehören Temperatur-, Ozon- und UV-Beständigkeit sowie Langlebigkeit zu ihren charakteristischen Eigenschaften. Damit können ihnen weder die thermischen noch die mechanischen Belastungen so schnell etwas anhaben, denen die Schläuche im Betriebsalltag täglich ausgesetzt sind.

Auch wenn die hochwertigen Kautschukmischungen und Druckträgermaterialien der Schläuche durch eine lange und problemlose Einsatzdauer überzeugen: Jeder Schlauch unterliegt einer natürlichen Alterung. Diese kann durch mechanische und witterungsbedingte Einflüsse beschleunigt werden. Anwendern empfiehlt ContiTech deshalb, den Zustand der Schläuche regelmäßig zu überprüfen – entweder durch eigene befähigte Mitarbeiter oder durch einen kompetenten Schlauchleitungskonfektionär. So lassen sich etwaige Schäden rechtzeitig erkennen und beheben, hohe Folgekosten damit von vornherein vermeiden. dk

So unscheinbar und alltäglich Schläuche auch sein mögen: Ein durch vorzeitige Materialermüdung platzender Schlauch kann nicht nur Personenschäden, sondern auch hohe Produktionsverluste verursachen. Die richtige Materialauswahl – bezüglich Elastomer-Mischung sowie Druck- und Festigkeitsträger – spielt deswegen neben dem regelmäßigen Check der Verbindungen eine wichtige Rolle. Know-how bieten Technischer Fachhandel und Hersteller.