Mit einer Schraubersteuerung und einer Roboterzelle will der Hersteller den Besuchern die Montage von Bauteilen erleichtern. Für konkrete, individuelle Anwendungsfälle bis 5000 Nm werden Expertengespräche am Stand angeboten.
Die Schraubersteuerung Power Focus 6000 kann als Multi-Controller ein kabelgebundenes Schraubwerkzeug sowie bis zu 15 Akkuwerkzeuge über WLAN steuern und sämtliche Montagedaten verarbeiten. Das System bietet die Werkzeugüberwachung True Angle, die Bedienereinflüsse auf das Montageergebnis minimiert. Dabei erfassen integrierte Gyroskope die relative Drehbewegung eines Tensorschraubers während des Schraubprozesses. Die Komfort-Stopp-Funktion im Zusammenspiel mit drehmomentstarken Werkzeugen, etwa dem Tensor STR, setzt das Werkzeug im Fall eines unerwarteten Momentanstiegs still. Sollten sich Werkzeug oder Schraube verkanten, vermeidet die Sicherheitsabschaltung ein Umschlagen des Schraubers.
Zudem zeigt der Hersteller eine Roboterzelle zur Montage von Bauteilen mit Abmessungen bis 20 x 20 cm. Sie wird mit Microtorque-Schraubern für Drehmomente zwischen 0,5 und 200 Ncm (Newtonzentimeter; entspricht 0,005 bis 2 Nm) ausgestattet. Zielgruppe sind Anwender, die ihre Produkte bislang von Hand montieren – etwa mit Druckluftwerkzeugen, Niederspannungsschraubern oder mit gesteuerten Microtorque-Systemen. Sie sparen bis zu einem Drittel der Fügezeiten ein, indem die zeitintensiven Schraubvorgänge nun automatisch ausgeführt werden. Zusätzlich zu dem jeweiligen applikationsspezifisch ausgewählten Schraubwerkzeug ist die Zelle mit einem statischen Drehmomentsensor ausgestattet, so dass die Qualität automatisch überprüft werden kann.
In einer Expertenrunde können die Besucher ihr konkretes Montageproblem für Schraubverbindungen bis 5000 Nm diskutieren. Die Teilnehmer erhalten innerhalb von sechs Wochen ein maßgeschneidertes Konzept mit Schraubtechnik, Arbeitsplatzgestaltung, Trainings sowie Amortisationsrechnung.
Atlas Copco, Essen, Tel. (0201) 2177-0,
Halle 1, Stand 1610
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