Ein neues Kugelumlenksystem hat Kammerer seinen Kugelgewindetrieben verordnet. Durch einen optimierten Reibwert wird auch bei hohen Drehzahlen eine größere Laufruhe erreicht. Messepremiere hat auch ein neuartiges Rückführungssystem für Kugelgewindetriebe in Werkzeugmaschinen.
Mit einer kompletten Reihe an Kugelgewindetrieben ist die Kammerer Gewindetechnik GmbH auf der EMO in Halle 7, Stand A13 präsent. Diese zeichnen sich laut Angaben durch hohe Positioniergenauigkeit aus und eignen sich für hohe Drehzahlen – von Miniatur-Kugelgewindegetrieben über Baureihen für Linearachsen, Spindeln mit großen Steigungen bis zu Kugelgewindetrieben für Schwerlasten. Wie es heißt, sind die in Hornberg hergestellten Maschinenelemente mit einem neuen Kugelumlenksystem ausgestattet, das durch optimierten Reibwert größere Laufruhe auch bei hohen Drehzahlen gewährleistet.
Für hohe Geschwindigkeiten bei langem Nutzhub sind Kugelwindetriebe mit angetriebener Kugelumlaufmutter im Programm. Die Kugelgewindetriebe werden in den Genauigkeitsklassen IT3, IT5, IT7 und IT10 nach DIN 69051 angeboten. Sie werden in feinstgeschälter und geschliffener Ausführung mit Durchmessern von 4 mm bis 160 mm hergestellt. Je nach Fertigungsverfahren stellt Kammerer Spindeln bis zu einer Länge von 8 m aus einem Stück her; auf Anfrage gibt es auch längere Spindeln bis zu 15 m sowie weitere Sonderausführungen.
Zudem zeigt Kammerer ein neuartiges Rückführsystem für Kugelgewindetriebe in Werkzeugmaschinen. Dabei reduziert das Rückführsystem der Kugel die Geräuschentwicklung und die interne Reibung in der Kugelkette des Gewindetriebes. Die Innovation wird von Kammerer im Rahmen eines Forschungskooperationsprojekts mit dem Institut für Produktionstechnik des Karlsruher Instituts für Technologie (KIT) entwickelt.
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