Auf der Jagd nach feinsten Partikeln

Der neue Vakuumfilter VLO ist auf die Reinigung von Kühlschmierstoffen bei Schleifprozessen spezialisiert, wie zum Beispiel beim Profilschleifen mit Öl. Zu seinen besonderen Eigenschaften zählt die neu konzipierte und entwickelte Trocknung, durch die das Konzentrat eine äußerst geringe Restfeuchte aufweist. Filterhilfsmittel werden nicht benötigt. Durch den modularen Aufbau des VLO lassen sich bei identischer Grundfläche Filterleistungen von 300 bis 900 l/min erreichen. Die VLO-Filteranlage kann – auch nachträglich – auf maximal drei Filterkassetten erweitert werden. Unabhängig voneinander lassen sich unterschiedliche Filterqualitäten pro Filtermodul einsetzen.

Der Vakuumfilter ermöglicht einen kontinuierlichen Filtervorgang ohne Rückspülunterbrechung. Er eignet sich dezentral für eine Einzelmaschine oder zentral für mehrere Werkzeugmaschinen. Sollte die Kapazität im Vollausbau mit 900 l/min noch nicht ausreichen, lassen sich weitere Anlagen koppeln. Die Filtrierung kann redundant ausgeführt werden, weshalb die Wartung des Filters während des laufenden Betriebs möglich ist.

Der Filterprozess läuft folgendermaßen ab: Eine Hebepumpe fördert die Schmutzflüssigkeit (zumeist Schleiföl) in den Einlaufkasten. Von dort fließt sie durch das Endlosband und gelangt gereinigt in die Filterkammer sowie anschließend in den Reintank. In der Filterkammer erzeugt die Filterpumpe einen Unterdruck, der zu einer hohen Druckdifferenz an der Filterfläche führt. Dadurch wächst auf dem Endlosband ein dicker Filterkuchen, der selbst als Filtermedium wirkt und kleinste Schmutzpartikel abscheidet.

Der zunehmende Filterkuchen erhöht den Strömungswiderstand durch die Filterfläche. Dadurch steigt der Unterdruck in der Filterkammer. Erreicht er einen definierten Wert, schaltet der Bandantrieb ein und befördert das Endlosband ein Stück weiter.

Knoll, Bad Saulgau,

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