Auf ein längeres Werkzeugleben

Der fortschreitende Einsatz neuer Materialien wie zum Beispiel von Verbundwerkstoffen – etwa CFK – stellt Fertigungstechniker vor große Herausforderungen. Zum einen zeigen sich Verbundwerkstoffe wegen ihrer Zusammensetzung sowie aufgrund der unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften der einzelnen in ihnen verwendeten Materialien als extrem abrasiv. Zum anderen neigen Verbundwerkstoffe beim Bearbeiten an den Rändern zum Splittern und Ausfransen, was durch unscharfe, schnell Verschleiß zeigende Werkzeuge noch unterstrichen wird und zu hohen Werkzeug- sowie Handhabungskosten führt.

Iscar hat sich dieser Problematik gleich in mehrfacher Hinsicht angenommen und stellt mit zwei neuen Vollhartmetall-Schaftfräsern Lösungen fürs effiziente Bearbeiten von Verbundmaterialien und CFK-Bauteilen vor.

Die im Durchmesserbereich von 3 bis 12 mm erhältlichen VHM-Schaftfräser des Typs EPN-F haben eine enge Teilung mit zehn oder zwölf Zahnreihen. Sie sind aus dem verschleißfesten Ultra-Feinstkorn-Substrat IC02 gefertigt, um der negativen Abrasivwirkung von vorneherein zu begegnen. Auf Wunsch lässt sich die Verschleißfestigkeit respektive die Standfestigkeit auch noch durch eine Diamantbeschichtung (IC2018) erhöhen. Die besondere Schneidengeometrien sorgt für geringe Schnittkräfte. Das bringt einerseits gute Oberflächen mit sich und minimiert andererseits die Neigung zur Delamination.

Für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Verbundwerkstoffen/CFK sind die VHM-Schaftfräser vom Typ EPX-F konzipiert. Sie weisen linke sowie rechte Drallwinkel auf. Ebenfalls aus dem Schneidstoff IC02 gefertigt und wahlweise mit der Diamantbeschichtung IC2018 beschichtet, reduziert sich die Delamination signifikant. Da auch hier spezielle Schneidengeometrien vorhanden sind, werden ebenfalls hohe Oberflächengüten erzielt.

Die VHM-Schaftfräser gibt es in den Ausführungen mit sechs Schneiden – im Durchmesserbereich zwischen 6 und 10 mm – oder acht Schneiden bei Durchmesser 12 mm. •