Die Mues Products & Moulds GmbH hat Logoblenden für Motorabdeckungen auf den Markt gebracht, die aus Hartkomponente und TPE bestehen und im 2K-Spritzguss hergestellt werden – was eine manuelle Montage ersetzt. Möglich wurde dies durch das Hochleistungs-Compound Hipex der Kraiburg TPE GmbH & Co. KG. Es ist thermoplastisch verarbeitbar, bietet mit einem Härtegrad von 70 Shore A aber dennoch elastische Eigenschaften. Entscheidend war, dass Hipex bis zu 150 °C standhält ebenso wie Öl, Schmiermittel und Übertragungsfluiden, heißt es bei Mues.
Die Logoblende ist quasi das Aushängeschild im Motorblock. Die TPE-Lager an ihr sind wichtig, um sie aufstecken und wieder abmachen zu können. Allerdings war die TPE-Verankerung eine Herausforderung: Ein Stift in der Polyamid-Hartkomponente wurde mit kleinen Schlitzen und Zähnen versehen, die das Hipex-Compound beim Aufspritzen komplett umschließt und durchdringt. Damit sind die TPE mechanisch verankert. Darüber hinaus werden sie für die spätere Montage auf dem Motorgehäuse in einer ausgeklügelten Hinterschnitt-Konstruktion geformt: Die Kavität wurde im unteren Bereich voluminöser gestaltet, so dass das Gummilager eine Verengung bildet, die das Aufstecken ähnlich wie bei einem Druckknopf erlaubt. Die Entformung gelingt trotz Hinterschnitt problemlos – auch aufgrund der festen mechanischen Verankerung der TPE-Komponente und der Flexibilität des Materials. os
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