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Beschleunigte Laserschnitte

Blechbearbeitung: Innovative Technik verspricht Produktivitätssprünge
Beschleunigte Laserschnitte

Neuheiten in allen Bereichen, ein frisches Design, höhere Produktivität und weniger Energieverbrauch pro produziertem Teil – das kündigt Trumpf an. Zu den Highlights gehören die Stanz-Laser-Kombimaschine TruMatic 7000 und die neue Generation der Flachbettmaschine TruLaser 3030.

Das erste, was den Besuchern des Messestands der Ditzinger Trumpf GmbH & Co. KG (Halle 11, Stand 32) auffallen wird, ist das neue Design der Maschinen. Sie präsentieren sich in einem neuen Farbkonzept mit klarem Weiß, dunklem Blau und silbernen Akzenten. Um die ganze Bandbreite der technischen Innovationen zu erkennen, müssen Interessenten jedoch genauer hinschauen. Vom Stanzen über die Kombibearbeitung und das Biegen bis hin zum Laserschneiden und -schweißen in 2D und 3D bieten die Schwaben in jedem Bereich Neuheiten.

Eines der Highlights ist die Stanz-Laser-Kombimaschine TruMatic 7000. Die High-End-Anlage verfügt über eine fliegende Optik. Durch zusätzliche Achsen in X- und Y-Richtung lässt sich der Schneidkopf in einem bestimmten Bereich sehr schnell positionieren. Überlagert mit den Hauptachsen erreicht die Maschine eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, insbesondere bei filigranen Teilen und komplexen Konturen. Fürs Stanzen und Umformen hat die Kombianlage eine aktive Matrize, die sich nach jedem Arbeitsgang absenkt, so dass das Blech während es bewegt wird keinen Kontakt zur Matrize. Das Ergebnis sind kratzerfreie Werkstücke und erweiterte Möglichkeiten beim Umformen – sowohl nach oben als auch nach unten.
Komplett überarbeitet haben die Ditzinger auch die Laserflachbettmaschine TruLaser 3030. Das neue Modell soll die Standards der Zukunft setzen. Mit einem 5-kW-CO2-Laser schneidet es Bleche mit bis zu 25 mm Dicke. Ein getriebeloser Torquemotor treibt die X-Achse an, Linearmotoren die Achsen Y und Z. Die überlagerten Achsgeschwindigkeiten steigen dadurch von bisher 85 m/min auf 140 m/min. Zusammen mit dem nun serienmäßigen FastLine-Verfahren sollen die Taktzeiten im Schnitt um 20 % sinken. Dass dadurch mehr Bauteile in der gleichen Zeit gefertigt werden können, trägt zu einer höheren Energieeffizienz bei. Ebenso die Standby-Funktion des Lasers, die den Energieverbrauch um 10 kW reduziert, wenn die Anlage nicht schneidet. Ein weiteres Novum: Der Palettenwechsler für die Blechzufuhr lässt sich jetzt auch quer zur Maschine platzieren. Das spart etwa 20 % Aufstellfläche und erlaubt dem Bediener, den gesamten Prozess stets im Blick zu behalten.
Weitere Premieren: die Universalschneidmaschine TruLaser 5030 mit 7 kW Laserleistung und die neue Generation der 3D-Bearbeitungszelle TruLaser Cell 7040. hw
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