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Die Wahl: schnell oder druckvoll

Fertigung
Die Wahl: schnell oder druckvoll

Die Wahl: schnell oder druckvoll
Spritzgießautomaten | Dr. Boy, Spezialist für Schließkräfte von 100 bis 1000 kN, stellt Maschinen mit umschaltbaren Spritzeinheiten vor – und gibt nebenbei Einblick in Ideen, wie sich Industrie 4.0 umsetzen lässt.

„Besucher des Boy-Messestands werden Teil von Industrie 4.0“ verspricht Alfred Schiffer, Geschäftsführender Gesellschafter (Halle A7, Stand 7101). „Sie müssen nur ihre Visitenkarte in einen Scanner am Spritzgießautomaten legen. Dann gehen die Daten online zu einem Laserdrucker, der sie sofort auf eine frisch gespritzte Kunststoff-Visitenkarte druckt.“

Der Besucher erhält also eine individualisierte, polymere Business Card. „Losgrößen von nur einem Stück innerhalb der Serienfertigung – damit wird ein Merkmal von Industrie 4.0 realisiert“, so Schiffer.
Bei dieser Anwendung kommt die neue Differential-Einspritztechnik von Boy zum Tragen. Sie macht den Anwender besonders flexibel, da er die Spritzgießmaschine durch einfaches Laden von Konstantenlisten anpassen kann: einerseits schnelles Einspritzen für dünnwandige Teile oder andererseits sehr hohe Spritzdrücke für schwierig zu füllende Formgeometrien. Die umschaltbare Spritzeinheit arbeitet mit Schneckendurchmessern von 18 und 22 mm.
Weitere Pluspunkte der Differential-Spritzeinheiten sind neben den kürzeren Zykluszeiten, die sich von Fall zu Fall durch die höheren Einspritzgeschwindigkeiten ergeben, eine deutliche Reduzierung der zeit- und kostenaufwändigen Umbauarbeiten.
Für Flexibilität sorgt auch ein mit der ProSeS BDE GmbH entwickeltes BDE-System, das nach der Fakuma als BDE-Option in das Boy-Verkaufsprogramm aufgenommen wird. Dem Anwender ermöglicht es unter anderem, Boy-Spritzgießautomaten jederzeit online zu erreichen.
Die BDE-Software greift auf die interne Boy-Maschinensteuerung Procan Alpha zu. Maschineneinstellungen, erfasste Betriebsparameter sowie von der Steuerung protokollierte Produktionsdaten (wie zum Beispiel Einspritzmenge, Temperaturen, Drücke etc.) lassen sich so erfassen und weiterverwerten. Diese Daten können von jedem Endgerät aus über die IP-Adresse des Spritzgießautomaten abgefragt und genutzt werden.
Ein Blick auf ein weiteres der angekündigten Exponate: Ein Boy 100 E präsentiert Dünnwandtechnik mit der Produktion von ICE-Modellbahngehäusen. Nach dem Spritzen entnimmt der Industrieroboter Boy SL 30 die Teile und führt sie einer Bedruckungsstation zu. Dort bekommt der ICE seine typischen roten Längsstreifen.
Die Exponate der E-Reihe sind außer mit dem standardmäßigem Servo-Antrieb und der Procan Alpha 2 vorzugsweise mit der neuen, optionalen Plastifiziertechnologie EconPlast ausgestattet. Mit ihr gestaltet Boy das Plastifizieren von Kunststoffen „energiesparender und materialschonender als je zuvor“ (bis Klasse 9+ gemäß Euromap 60.1). •
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