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Drahtvorschub – nahezu ohne Abrieb

Netzwerksoftware sammelt jegliche Daten aus dem Schweißprozess über LAN und WLAN
Drahtvorschub – nahezu ohne Abrieb

Neben weiterentwickelten Schweißprozessen und einer neuen Steuerung präsentierte EWM in Essen das völlig neu entwickelte Drahtvorschubgerät „drive 4X“ und die Netzwerksoftware „ewm XNet 1.0“

Hohe Präzision und Qualität im universellen Einsatz sind für die EWM AG, Mündersbach, das Kennzeichen des neuen Drahtvorschubgerät „drive 4X“ mit 4-Rollen-Antrieb. Das Gerät bietet ein vollautomatisches Drahteinfädeln und einen werkzeuglosen Wechsel von Drahtrollen und Zwischenschlauchpaketen. Der drive 4X ist weiter ausgestattet mit einer unverlierbaren Rollenbefestigung und einer serienmäßigen Zugentlastung sowie einer robusten Elektronik in vollständig isoliertem, staubfreiem Innenraum.

Durch sein geringes Gewicht und die kompakte Bauweise sei das Drahtvorschubgerät ideal für enge Arbeitsplätze und schwer zugängliche Stellen, heißt es. Mit der serienmäßigen Vorbereitung für den EWM-Zwischenantrieb „miniDrive“ gewährleiste der drive 4X zudem eine sichere Drahtförderung auch über größere Distanzen bis zu 50 m.
Im Rahmen der auf der „Schweissen & Schneiden“ vorgestellten Innovationsoffensive führte EWM darüber hinaus die Netzwerksoftware „ewm XNet 1.0“ vor. Damit könne der Anwender in Echtzeit sämtliche Daten von der Schweißspannung bis hin zum Gasverbrauch aufzeichnen, analysieren und optimieren. Störfaktoren wie falsche Parametereinstellungen würden im Detail erkannt und so Produktionsausfälle vermieden. Die gewonnenen Daten und ihre Analyse seien zudem eine Hilfe bei der Kostenkontrolle. Vernetzt werden die EWM-Schweißmaschinen über LAN oder WLAN – von der Kompaktlösung für kleinere Produktionen bis zur großen Lösung für größere Unternehmen.
Vereinfachend wirkt sich auch die „X-Technologie“ der neuen MT-Brenner aus, die ihre Signale über den Standard-Zentralanschluss austauschen und darum keine separate Steuerleitung mehr benötigen.
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