Das bewährte Konzept der Horizontalzentren NBH hat MAG auf die neue Vertikalzentren NBV übertragen. Über das erste Modell der Reihe, das NBV 400, können EMO-Besucher sich detailliert informieren.
Nicht nur die Fertigungs- auch die Lebenszykluskosten sollen sinken. Dieses Ziel verfolgt der deutsch-amerikanische Werkzeugmaschinenbauer MAG (Halle 5, Stand B05) mit seinen Messeexponaten. Zu den Highlights am Stand zählt das erste Modell (NBV 400) der Vertikal-Bearbeitungszentren-Reihe NBV. Die Besonderheit des kompakten Maschinenkonzepts ist der modulare Aufbau, der dem Anwender erlaubt, aus vier Hauptvarianten zu wählen. So wird das Zentrum mit einem starren Tisch für die 3-Achsen-Bearbeitung, einem Schwenktisch (A-Achse) fürs Spanen mit vier Achsen, einem Schwenk-Drehtisch (C- auf A-Achse) fürs simultane 5-Achsen-Fräsen sowie einem Schwenk-Drehtisch (C- auf A-Achse) mit einer angetriebenen C-Achse angeboten. Letztere rotiert mit bis zu 1000 min-1. Die drei Linear-Achsen der Maschine tragen das Werkzeug. Damit ist die Dynamik unabhängig vom Werkstückgewicht. Die Konsequenz: eine hohe Eilganggeschwindigkeit von bis zu 60 m/min und Beschleunigungswerte bis 6 m/s².
Bei der Konstruktion der NBV-Reihe verzichtete MAG konsequent auf den Einsatz von Hydraulikkomponenten. So werden beispielsweise die Werkzeuge mit Tellerfedern gespannt und pneumatisch gelöst. Damit sollen nicht nur die Verbrauchs-, sondern auch die Energiekosten sinken. Die Maschine eignet sich laut Hersteller insbesondere für Anwendungen im Werkzeug- und Formenbau, in der Luft- und Raumfahrttechnik, in der Medizintechnik oder im allgemeinen Maschinenbau.
Als weitere Neuheit präsentiert MAG das Dreh-Fräs-Zentrum VDM 1000 für den Schwermaschinenbau, die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie den Windanlagenbau. Die fünfachsige Maschine verfügt über einen parallelen Hauptantrieb, eine Y- und B-Achserweiterung sowie eine abklemmbare Dreh-, Bohr- und Frässpindel. hw
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