Fortschritt im Zeichen der Nachhaltigkeit

Die Abkantpresse B3 KinEtic soll die Geschwindigkeiten und Leistung einer hydraulischen Anlage mit der Dynamik und Präzision einer elektrischen und der energieeffizienz eines hybriden Systems verbinden. Das teilt die Salvagnini SpA, Sarego/Italien, mit. Sämtliche Abläufe werden von der eigenentwickelten NC-Steuerung SiX gemanagt. Als weitere Merkmale der Abkantpresse nennt der Hersteller die „Direct brushless drive“-Technologie, das hochdynamische Energierückgewinnungssystem KERS, das Winkelmessystem AMS und die Programmierungssoftware Presstudio. Als Besonderheit nennen die Italiener auch den Maschinenkörper, der sowohl im oberen als auch im unteren Bereich geschlossen ist. Dadurch werde eine hohe Stabilität während des gesamten Abkantprozesses und damit eine hohe Präzision erreicht.

Durch die beiden Brushless-Motoren des „Direct drive“-Antriebs, die unabhängig voneinander betrieben werden, und einer bedarfsgerechten Anpassung des Übersetzungsverhältnisses erreicht der Oberwerkzeugträger im Eilgang eine Geschwindigkeit von bis zu 220 mm/s.

Durch ihre technische Ausstattung soll die Maschine trotz hoher Leistungsdaten keinen höheren Energieverbrauch haben. Zusätzlich wird mit der KERS-Technologie Energie rückgewonnen und gespeichert, die in den darauffolgenden Abkantzyklen wieder verwendet werden kann.

Die Programmiersoftware Presstudio der Abkantpresse basiert auf einem 3D-Modell, das eine grafische und numerische Programmierung ermöglicht. Sie erlaubt die Integration der Anlage in andere Systeme des Herstellers, so dass die Produktionslogistik gewährleistet ist. Die Software kann mit der Datenbank „Expert Database“ ergänzt werden, so dass das System in der Lage ist, die Biegeparameter je nach Biegung, Material und benütztem Werkzeug anzupassen. hw