Der Dichtungshersteller Freudenberg Sealing Technologies, Weinheim, hat den „Manufacturing Leadership 100 Sustainability Award” des Frost & Sullivan Manufacturing Leadership Council, San Antonio/Texas, gewonnen. Ausgezeichnet wurde die patentierte Schmalband-Umform-Laserschweiß-(SUL)-Technologie des Unternehmens. Diese Fertigungstechnologie macht beispielsweise die Herstellung von Simmerringen wesentlich umweltfreundlicher und nachhaltiger.
Das Frost & Sullivan Manufacturing Leadership Council beurteilt die SUL-Technologie als grundlegende und richtungsweisende Fertigungsverbesserung mit globaler Wirkung. „Wir fühlen uns sehr geehrt, dass unsere SUL-Technologie diese amerikanische Auszeichnung für Fertigungstechnologien erhält“, unterstreicht Luis Lorenzo, Vizepräsident des Bereichs Advanced Product Engineering bei Freudenberg.
Der entscheidende Vorteil dieses Fertigungsverfahrens ist der Materialnutzgrad von nahezu 100 %. Die SUL-Anlage arbeitet insgesamt fast vollständig abfallfrei und reduziert den Materialeinsatz um durchschnittlich 73 % im Vergleich zum konventionellen Stanzprozess. Eine einzige SUL-Anlage spart jährlich 1800 t Stahl und reduziert damit die CO2-Emission um rund 2700 t. Auch in puncto Arbeits- und Gesundheitsschutz bringt die SUL-Technologie wesentliche Fortschritte. Die Anlage arbeitet deutlich leiser, das beim Stanzen übliche Handling schwerer Werkzeuge entfällt.
Der Manufacturing Leadership 100 Sustainability Award ist die dritte internationale Auszeichnung für das SUL-Verfahren nach dem Deutschen Innovationspreis für Großunternehmen und dem Deutschen Innovationspreis für Klima und Umwelt (IKU). (bö)
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