Für ganz individuelle Produkte

Logos, Texte, Bilder, fortlaufende Nummern, Barcodes und viele andere Elemente lassen sich mit den Anodisation Surface Solutions (ASS) von Holzapfel, Sinn, detailgetreu wiedergeben. Damit sind eloxierte Oberflächen mit einem völlig neuen Individualisierungsgrad möglich, und dies auch bei der Beschichtung kompletter Hybridverbundteile. Bei ASS handelt es sich um eine Weiterentwicklung des Beschichtungsverfahrens Eloxal Individual.

Die neue Technik ermöglicht individuelle metallische Beschichtungen nicht nur in farblicher Hinsicht, sondern bezüglich der gesamten optischen Gestaltung. Integriert in den Anodisierungsprozess werden Logos oder Fotos detailgetreu wiedergegeben. Gleichzeitig ist die beschichtete Oberfläche eloxaltypisch „hart“.

Die Neuentwicklung ist prädestiniert für das Fahrzeuginterieur beziehungsweise Bedienelemente im Fahrzeuginnenraum sowie für Konsumgüter, die Werbetechnik, aber auch Namens- oder Haustürschilder. Das Verfahren ist bei flüssigkeitsdichtem Verbund von Aluminium und Kunststoff auch auf hybride Werkstoffe applizierbar. Die Anwendung ist für den Leichtbau besonders interessant.

Bei Artikeln im Interieur- oder Lifestyle-Bereich, die unmittelbar wahrgenommen werden, kommt der optischen und haptischen Wertanmutung ein hoher Stellenwert zu. Dank Eloxal Individual ASS ist dabei ein völlig neuer Grad an Individualisierung möglich. Denn die ASS machen sich ein Druckverfahren zunutze, bei dem die Beschriftung, das Bild oder Logo in der Eloxalschicht des Aluminiums detailgetreu eingeschlossen wird.

Die Farbe ist somit nicht auf der Oberfläche aufgebracht, sondern befindet sich geschützt im Material. Farbverläufe und Fotos können direkt aus einer Datei heraus in vielen Farben in der Eloxalpore dargestellt werden. Dank moderner Digitaldrucktechnik sind selbst fotorealistische Bilder und Farbverläufe leicht darstellbar – und das ohne die beim Siebdruck nötige Film- und Siebherstellung. Auch Wechseltexte, fortlaufende Nummerierungen und Barcodes können erstellt werden. Individuelle Oberflächen wie etwa Schliffbilder, Facetten, sägeschnittraue, glasperlen- oder korundgestrahlte Oberflächen sowie Profilierungen behalten ihre Eigenschaften auch nach der ASS Beschichtung.

Holzapfel ermöglicht die individuellen Oberflächen auch für komplette Hybridverbundteile: Die Beschichtung erfolgt durch Eloxieren und zusätzliches individuelles Einlagern von Farbpigmenten in die Eloxalpore. Dies wird als letzter Fertigungsschritt vorgenommen und stellt ein hohes Qualitätsniveau sicher. So wird etwa ein Aufreißen der Eloxalschicht durch nach der Beschichtung durchgeführte Hinterspritz- oder Klebevorgänge vermieden. Das macht das Verfahren optimal für die Beschichtung kunststoffhinterspritzter Bauteile mit hohem optischem Anspruch.

Durch die Einlagerung der Bilder oder Beschriftungen im Material sind die generierten ASS Oberflächen sehr widerstandsfähig und beständig gegen Öle, Fette und Lösungsmittel. Die Beschichtungen halten mechanischen Beschädigungen wie Kratzern (Fingernageltest, Tesatest, Funkenflugtest) in gleichem Maße stand wie bisherige Eloxaloberflächen. Auch in der Beständigkeit gegen Umweltbelastungen zeichnen sie sich durch die gleichen positiven Eigenschaften aus wie herkömmliche Eloxaloberflächen. Da die in die Eloxaloberfläche eingebrachten Bilder oder Beschriftungen nicht fühlbar sind und Schmutz sich daher nicht „verkrallen“ kann, sind die Oberflächen sehr sauber.

Besonders interessant ist das Verfahren für flache Bauteile, wobei Plattengrößen von bis zu 600 x 1800 mm möglich sind. Auch auf leicht profilierten Oberflächen ist eine detailgetreue Darstellung möglich. Zudem sind die Eloxal-Oberflächen in medizinischer und lebensmittelrechtlicher Hinsicht toxisch unbedenklich. (sk) •