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Gut abgestuft komplett bearbeiten

Multitasking-Maschinen: Großes Zentrum ergänzt Baureihe nach oben
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Auf dem Portal-Dreh-Fräszentrum VTR-160A demonstriert Okuma das effiziente Bearbeitung eines Getriebegehäuses Bild: Okuma/Hommel
Bis zu 1600 mm durchmessende Teile bearbeitet das Dreh-Fräszentrum VTR-160A. Die Maschine ist eine von drei Neuheiten am Stand von Okuma. Einen weiteren Schwerpunkt bilden IT-Lösungen und die Steuerungstechnik.

Unter den vier CNC-Drehmaschinen, die der japanische Maschinenbauer Okuma (Halle 5, Stand C16/D11) in Mailand zeigt, sind auch die flexible Drehzelle 2SP-250H und die neue VTR-160A. Das 22,6 t schwere CNC-Dreh-Fräszentrum in Portal-Bauweise und RAM-Ausführung integriert ein 12er-Werkzeugmagazin und eignet sich für bis zu 10 t schwere Werkstücke mit Maximalabmessungen in Durchmesser und Höhe von jeweils 1600 mm. Die 55 kW-starke Werkstückspindel beschleunigt auf maximal 400 min-1, die Werkzeugspindel hat einen 18,5-kW-Antrieb und dreht bis 3000 min-1.

Als weitere Neuheit zeigen die Japaner die Multitasking-Maschine Multus B750-WxC3000. Zusammen mit den Modellen Multus B200, B300, B400 steht den Zerspanern damit eine gut abgestufte Maschinenserie mit Futtergrößen von 200 bis 630 mm Durchmesser und Längen von 750 bis 6000 mm zur Auswahl. Die 40 t schwere, 6-achsig CNC-gesteuerte B750 empfiehlt sich mit ihren zwei gegenüberliegenden Spindeln (Hochgenauigkeits-C-Achsen, 45 kW, 1500 min-1), ihrer kraftvollen wie drehfreudigen Werkzeugspindel (37 kW, 10 000 min-1) und dem geschützt integrierten 80er-Werkzeugmagazin fürs Komplettbearbeiten großer komplexer Werkstücke. Der Drehdurchmesser reicht bis 1050 mm und als Drehlänge sind 3215 mm möglich. Die Maschine integriert das Thermo-Friendly-Concept, das thermische Einflüsse auf die Bearbeitungsqualität weitgehend ausschließen soll.
Einen weiteren Ausstellungsschwerpunkt setzt das Unternehmen beim Thema IT-Lösungen. Im Mittelpunkt stehen hier die eigenen Windows-integrierenden CNC-Steuerungen OSP-P200, aber auch das MacNavi, das Anwender zum bestmöglichen Bearbeitungsprozess leitet sowie DirectMachining, mit dem sich Maschineneinrichtzeiten erheblich reduzieren lassen. hw
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