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Jedem Eimer seinen Bügel

Drahtbearbeitung: Neue Lösungen fürs Biegen und Schweißen
Jedem Eimer seinen Bügel

Ein Stanz-Biegeautomat mit einer Werkzeuglösung zum Biegen von Drahtteilen steht im Zentrum des Messeauftritts von Bihler. Zu den Stärken des dynamischen Fertigungssystems gehört die einfache Umrüstbarkeit. Auf einem Grundwerkzeug lassen sich die unterschiedlichsten Teile fertigen.

Mit dem Stanz-Biegeautomaten GRM 80E präsentiert die Otto Bihler GmbH & Co. KG (Halle 10, Stand F18) auch ein komplettes Werkzeugsystem. Die leistungsstarke Lösung aus Halblech fertigt in Düsseldorf zu Demozwecken Drahtbügel für Metall-Eimer – mit einer Ausbringung von 200 Teilen in der Minute. Dazu führt der hochdynamische NC-Radialzangenvorschub RZV 2 unlegierten Baustahldraht mit 3,3 mm Durchmesser direkt vom Coil der Maschine zu. Zu dem Stärken des Vorschubs gehören die hohe Positioniergenauigkeit von ± 0,02 mm, das schnelle Umstellen auf verschiedene Einzugslängen sowie das automatische Nachregulieren bei verschiedenen Durchmessern. Im folgenden Arbeitsschritt trennt ein stufenlos einstellbares Werkzeug den Draht zur Weiterverarbeitung im Biegewerkzeug.

Der Vorteil der Werkzeugtechnologie: Auf einem Grundwerkzeug lassen sich verschiedenste Teiletypen mit unterschiedlichen Geometrien fertigen. Bei verschiedenen Varianten müssen einzig die Aktivteile ausgetauscht werden. Umrüstarbeiten sind so schnell erledigt und ein Kurvenscheibensatz deckt alle Bügeltypen ab. Das spart ebenso Zeit wie Kosten. Das Biegewerkzeug selbst ist sehr übersichtlich aufgebaut und leicht zugänglich. Es besteht aus drei übereinander liegenden Ebenen – Einschieben des Drahts mit Vorschub-Absicherung, Vorbiegen und Endbiegen.
Neben dieser Werkzeuglösung präsentiert Bihler das neue Kontakt-Schweißgerät D1 Quickchange. Wie der Name schon sagt, erlaubt es Umrüsten in Minutenschnelle. Anwender profitieren von kurzen Stillstandszeiten und maximaler Verfügbarkeit der Maschine. Möglich macht dies das einfache Handling des Geräts. So reicht es auch hier, bei Umrüstvorgängen die applikationsspezifischen Aktivteile zu tauschen. Das Gerät muss nicht zerlegt werden und zeitaufwändige Einstellarbeiten an der Maschine entfallen durch voreingestellte Elektroden-Baugruppen.
Das kompakte Schweißgerät ist leicht in entsprechende Fertigungslösungen auf Stanz-Biegeautomaten, Pressen oder Transferstraßen zu integrieren. Die Abmessungen sind identisch mit denen der Vorgängermodelle D1 M und D1 E. Runddraht mit Durchmessern von 0,2 bis 2 mm und Profilband mit bis zu 3 mm Länge, 3 mm Breite und 0,8 mm Dicke lassen sich präzise verschweißen. hw
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