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Neue Beschichtung verdoppelt Leistungsfähigkeit

Fräsen: Höhere Produktivität, längere Standzeiten und extreme Hitzebeständigkeit
Neue Beschichtung verdoppelt Leistungsfähigkeit

Neue Beschichtung verdoppelt Leistungsfähigkeit
Höhere Schnittgeschwindigkeiten sollen SpeedCore gegenüber herkömmlichen Wälzfräsern zu einem Leistungsplus von mehr als 30 % verhelfen Bild: LMT
Schneller, effizienter, flexibler – das verspricht LMT von seinen neuen Werkzeugen und Beschichtungen. Der Anbieter will auf der EMO zahlreiche Möglichkeiten zeigen, um die Produktivität bestehender Produktionsprozesse anzuheben.

Die Werkzeuginnovationen, die LMT anlässlich der EMO vorstellt, sollen sich unmittelbar auf die Wirtschaftlichkeit auswirken – ohne zusätzliche Investitionen. So soll der neue Wälzfräser SpeedCore die Leistung beim Herstellen einer Verzahnung um mehr als 30 % verbessern. Er erlaubt laut Hersteller durch einen intermetallischen Schneidstoff deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten als herkömmliche PM-HSS-Substrate. Das Ergebnis sei eine Steigerung der Produktivität um 30 bis 50 % – nur durch Tausch des Wälzfräsers.

Mit Nanosilver zeigt LMT einen neuen Schneidstoff des Allianzpartners Boehlerit speziell für die Fräsbearbeitung. Dabei wurde eine nanostrukturierte Schicht auf drei neue Hartmetallsubstrate aufgebracht. Die Standzeiten der Werkzeuge sollen so um mindestens 40 % steigen, bei bestimmten Anwendungen sogar um bis zu 200 %.
Die neue Beschichtung TeraSpeed erweitert den Leistungsbereich für LMT-Wendeplattenfräser. Kennzeichen des Aluminium-Titan-Stickstoff-Schichtsystems ist eine hohe Temperaturbeständigkeit von bis zu 1100 °C – das sind laut Hersteller 200 °C mehr als bei vergleichbaren Beschichtungen. Die Leistung soll so beim Planfräsen um 100 %, beim Eckfräsen sogar um 200 % steigen.
Der modulare Gewindebohrer XChange vereint die Vorteile von Hartmetall und Schnellstahl: Das für Innenkühlung ausgestattete Werkzeug soll doppelt so hohe Schnittgeschwindigkeiten ermöglichen wie ein herkömmlicher HSS-Gewindebohrer. Taktzeit und Maschinenkosten werden so erheblich reduziert.
LMT, Schwarzenbek, Tel. (04151) 12-0,
Halle 4, Stand E54
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