Die Zetka Stanz- und Biegetechnik GmbH & Co. KG und die creative automation GmbH & Co KG entwickeln ein servo-mechanisches Hybridmodul für den Einsatz im Stanz- und Montagebereich in der Blechbearbeitung. Das zum Patent angemeldete Modul kombiniert erstmals einen rotierenden Servoantrieb mit einem linearen Kurvenantrieb. Auf dem Stand in Halle 4 präsentieren die Unternehmen eine Studie mit Anwendungsmöglichkeiten.
Dank des Hybrid-Moduls können in einem Zyklus mehrere Bearbeitungspositionen angesteuert werden. Durch die Konfigurierbarkeit von Weg, Zeit, Geschwindigkeit, Beschleunigung und Ruckfunktion lassen sich Bearbeitungsvorgänge direkt an die zu bearbeitenden Materialklassen anpassen. Selbst hartes und sprödes Blech lässt sich stanzen und biegen. Die Kombination von mechanischem Kurvengetriebe und Servoantrieb ermöglicht reversierende Linearbewegungen mit stufenweisem Hubanstieg. Dadurch lassen sich hohe Umfomgrade auch bei kritischem Material in weniger Ziehstufen und mit hoher Prozesssicherheit ausführen.
Das neue Hybridmodul arbeitet schneller und präziser als lineare Servomodule. So sind Geschwindigkeiten bis zu 1000 Hüben/min bei einer Positionsgenauigkeit von 0,01 mm stufenlos erreichbar. Durch eine spezielle Kombination von Material und Beschichtung arbeitet das Modul auch bei hohen Geschwindigkeiten schmierungsfrei. Ein Toleranz-Ausgleichssystem ermöglicht eine Umformung mit konstanter Kraft auch bei Schwankungen in der Materialstärke. Bei sensiblen Prozessen kann diese Funktion zur Überlastsicherung verwendet werden. Eine Kraft-Wege-Überwachung erkennt den Verschleiß von aktiven Bearbeitungselementen. Die Module lassen sich direkt in die Maschine integrieren.
Zetka, Füssen, Halle 4, Stand 4107
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