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Technik für glänzende Produkte aus Kunststoff

Sputtersystem
Technik für glänzende Produkte aus Kunststoff

Technik für glänzende Produkte aus Kunststoff
Die Anlage erweist sich als anwenderfreundlich hinsichtlich des Transports und der Halterung der Substrate Bild: VTD
3-D-Kunststoffteile lassen sich mit dem Kurztakt-Sputtersystem Meta Table der VTD Vakuumtechnik Dresden metallisieren. Dies kann sogar inline, also innerhalb einer vollautomatischen Fertigungslinie integriert, realisiert werden.

Mit der Anlage Meta Table können im Inline-Prinzip Kunststoff-Substrate in Kombination mit einer Lackieranlage grundlackiert, unter Vakuum metallisiert und anschließend decklackiert werden. In einer alternativen Anordnung können auch, direkt im Anschluss an das Spritzgießen, Kunststoffteile wie zum Beispiel Scheinwerferreflektoren mit einer Metallschicht und einer Schutzschicht beschichtet werden.

Die Vakuumkammer der Anlage ist für die Aufnahme eines mit Substraten bestückten Warenträgers in den Abmessungen 850 mm x 930 mm ausgelegt. Die Halterungssysteme werden dem Anwendungsfall angepasst. Die automatische Be- und Entladung erfolgt mit Hilfe eines Manipulator-Systems. Dadurch ist ein ausschließlich horizontales Teilehandling ohne jeden manuellen Eingriff gewährleistet.
Die mechanische Koppelung und der elektronische Signalaustausch zwischen Metallisierungsanlage und der Lackieranlage garantieren den vollautomatischen Produktionsbetrieb. Über ein Fördersystem werden die zu metallisierenden Teile jeweils auf einem Warenträger der Prozesskammer zugeführt.
Die Be- und Entladung der anderen Warenträger erfolgt parallel zum Beschichtungsprozess. Der gesamte Transport außerhalb und innerhalb der Anlage erfolgt in horizontaler Lage. Dies minimiert die Anforderungen an die Substrathalterung und reduziert die Kosten.
Die Metallisierung der Substrate erfolgt mit einer 90 kW Hochleistungsmagnetron-Sputtereinrichtung. Diese garantiert die hoheQualität der abgeschiedenen Schicht. Leistungsstarke Komponenten sorgen dafür, dass die technologischen Schritte innerhalb kurzer Zeit durchgeführt werden können. Die Gesamtprozesszeiten betragen, je nach Ausstattungsmerkmal und Technologie, 130 bis 240 s inklusive Chargenwechsel.
Neben Aluminium können auch Chrom, Edelstahl oder andere Metalle als Beschichtungsmaterialien in dem Kurztakt-Sputtersytem zum Einsatz kommen.
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