Bis zu 60 % höhere Energieeffizienz und 25 % weniger Platzbedarf sind laut KraussMaffei die Kennzeichen der neuen Spritzgießmaschinen-Reihe AX – vollautomatisierten, eingehausten Produktionszellen für Standardanwendungen.
Mit der Baureihe AX erweitert die Münchner KraussMaffei Technologies GmbH ihr Angebot an maßgeschneiderten Lösungen um vollelektrische Standard-Spritzgießmaschinen, die das Produktportfolio im unteren Preissegment abrunden sollen. Die Anlagen im Schließkraftbereich von 50 bis 350 t kombinieren Kniehebel-Mechanik mit hoher Bedienerfreundlichkeit, heißt es: Niedrige Anschaffungskosten und kurze Umrüstzeiten sollen die Lebenszykluskosten senken.
Auf der Basis eines zentral geschmierten Fünf-Punkt-Kniehebels für die Schließeinheit führt KraussMaffei die Aufspannplatte über Präzisions-Wälzlagerführungen mit einer um 80 % geringeren Reibung, verglichen mit Gleitführungen. Diese Führungen bewirken eine hohe Plattenparallelität und verlängern damit die Werkzeugstandzeiten. Wassergekühlte Umrichter gewinnen Bremsenergie zurück und regeln Servomotoren mit hohem Wirkungsgrad. Insgesamt also verbessere sich mit der AX-Baureihe die Energieeffizienz gegenüber modernen hydraulischen Anlagen um mehr als 50 %, teilt KraussMaffei mit, vielfach sogar um bis zu 60 % – für den Spritzgießmaschinenbauer ein Erfolg im Rahmen seiner Energieeffizienz-Offensive BluePower.
Die als komplette Produktionszelle mit integriertem Linearroboter besonders schlanke Maschine reduziere den Platzbedarf inklusive Sicherheitseinhausung um rund 25 %. Die bedienfreundliche Touch-Steuerung MC5 koordiniert sämtliche Maschinenfunktionen und die Automatisierung via Echtzeit-Varan-Bus. Dies vereinfacht die Bedienung, die Diagnose aller Maschinenfunktionen und erhöht die Sicherheit.
Außerdem eröffnet KraussMaffei den Anwendern der AX-Baureihe durch einheitliche Anschlusstechnik das gesamte Spektrum der in den CX- und EX-Baureihen eingesetzten Premium-Plastifiziereinheiten.
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