Der Handhabungs-Spezialist Expresso ergänzt seine Produktpalette um das Modell BalanceLift. Mit dem Gerät lassen sich Lasten von 20 bis 150 kg auf flexiblen Hubwegen von 0,3 bis 1,5 m balancieren. Bei der Entwicklung legte der Hersteller Wert auf Ergonomie und Wirtschaftlichkeit.
Mit dem neuen Produkt lassen sich Pakete, Kisten, Normbehälter, Eimer, Kanister und Fässer kommissionieren und manipulieren. Ebenso kann der Anwender damit schwere und unhandliche Bauteile handhaben. Der Hubvorgang geschieht zeitgleich mit den natürlichen Bewegungsabläufen des Anwenders, der mit dem ergonomischen Bedienhandgriff den Verladevorgang initiiert. Für die Hebe- und Senkvorgänge müssen keine Bedientasten gedrückt werden. So hat der Nutzer eine gute Kontrolle über den Verladevorgang. Und alles geht dabei ohne körperliche Kraftanstrengung. Diese Vorteile sind vor allem auch bei Montageprozessen in der Automobil- und Hightech-Industrie von Bedeutung. Denn stetige und kraftraubende Tätigkeiten führen schon nach kurzer Zeit dazu, dass die Leistungsfähigkeit der Mitarbeiter nachlässt. Das neue Produkt der Spezialisten aus Kassel stellt somit gleichmäßige, ausdauernde und gesundheitsschonende Hantierungsvorgänge sicher, die sich positiv auf die Produktionsabläufe auswirken. Das Produkt lässt sich an Schienensysteme, Stahlbauten sowie an Stand- und Wandkräne montieren. Es wird ausschließlich mit 6 bar Druckluft betrieben und ist daher in verschiedenen Produktionsbereichen einsetzbar, da keine elektronischen Steuerkomponenten notwendig sind. Der Hersteller hat zahlreiche vakuumtechnische und mechanische Lastenaufnahmevorrichtungen und Greifwerkzeuge im Programm. Diese unterstützen das anwendungsspezifische Hantieren von Halbfertig- und Fertigprodukten in allen industriellen Bereichen. ub
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