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Alles parallel im Blick

Messe Metav 2020: Steuerung
Alles parallel im Blick

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Für mehr Anzeigeplatz ist die TNC 640 nun mit einem 24“-Widescreen ausgestattet. Bild: Heidenhain
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Heidenhain zeigt, wie eine digital vernetzte Werkstatt und neue TNC-Funktionen die Prozesssicherheit erhöht. Außerdem soll das Wirbelfräsen der nächsten Generation nicht mehr nur Nuten fertigen können.

Die TNC 640 von Heidenhain (Halle 1, Stand D50) eignet sich auch für das digitale Auftragsmanagement in der Werkstatt, was nun durch neue Funktionen erweitert wurde. Durch zwei Arbeitsbereiche können Aufträge vollständig digital und direkt an der Steuerung organisiert werden. Parallel dazu kann man weitere Applikationen anzeigen lassen, etwa E-Mails oder PDF-Dateien mit Konstruktionszeichnungen. Ist die Steuerung über den Remote Desktop Manager eingebunden, kann der Anwender alle Windows-Anwendungen im Netzwerk nutzen, unter anderem CAD-Programme.

Das Wirbel- oder Trochoidalfräsen steht für die hochdynamische Fräsbearbeitung mit hohem Spanvolumen. Leider sind die Bahnen nur für Nuten optimal. Das ändert Heidenhain mit einer neuen Option für die Steuerungen TNC 320, 620, und 640: Optimized Contour Milling (OCM) macht die Idee des Wirbelfräsens für ein größeres Anwendungsspektrum nutzbar. Neben dem Schruppen von beliebig geformten offenen und geschlossenen Taschen sowie Inseln bietet OCM auch Zyklen zum Schlichten von Boden und Seitenwänden. Zum Fräsen und Drehen in einer Aufspannung kommt nun zudem noch das Koordinatenschleifen als drittes Fertigungsverfahren, das die Steuerung beherrscht.

Schutz vor Ausfällen der Maschine durch Überlast und Verschleiß bietet zudem die neue TNC-Komponentenüberwachung. Sie kann unter anderem Last- und Drehmomente an verschiedenen Lagern in der Maschine überwachen.



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