Mit Durasense hat Schaeffler eine Überwachungslösung für Profilschienenführungen entwickelt. Die optional orderbare Ausstattung bietet dem Maschinenbau geringere Herstellungskosten und Betreibern niedrigere Betriebskosten sowie eine höhere Verfügbarkeit. So kann Durasense beispielsweise zur Überwachung und Bewertung einer manuellen Nachschmierung eingesetzt werden. Dadurch kann auf eine teure Zentralschmieranlage zugunsten einer manuellen, überwachten Nachschmierung verzichtet werden. Ist eine Schmieranlage installiert, werden alle Fehler, die zu einem Schmierstoffmangel führen, frühzeitig erkannt. Neben der Mangelschmierung wird auch Überfettung vermieden.
Schaeffler Durasense stellt eine bedarfsgerechte Schmierung sicher und erspart in der Praxis bis zu 30 % Schmierstoff. Besonders vorteilhaft wirkt sich dies bei Maschinen mit Kühlschmiermitteleinsatz aus, da der Aufwand für die spätere Ölabscheidung signifikant geringer wird.
Montagefehler und beschädigte Laufwagen vor Inbetriebnahme erkennen
In der Praxis hat sich auch gezeigt, dass Montagefehler und bei der Montage beschädigte Laufwagen noch vor der Inbetriebnahme der Anlage sicher erkannt werden. Durasense erspart dem Maschinenhersteller teure Reparaturen und Verzögerungen bei der Inbetriebnahme beim Endkunden. Des Weiteren ist geplant, aus den Daten Beschädigungen an den Linearführungen, wie Pitting oder Überrollungen von Fremdkörpern, zu erkennen.
Auch zum Nachrüsten
Schaeffler biett auch ein Nachrüst-Kit für Durasense an. Bei einem turnusmäßig anstehenden Austausch der Führungswagen erhält der Kunde neue Führungswagen mit Sensor. Sollen jedoch die Führungswagen aufgrund geringer Laufleistung beibehalten werden, lassen sich die Sensoren mittels neuem Adapterkit an die Führungswagen montieren. Dieses eignet sich dazu, erste Tests mit dem System durchzuführen und die Funktion kennenzulernen. (ks)
Kontakt:
Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Georg-Schäfer-Str. 30
97421 Schweinfurt
Tel.: +49 9721 91-0
Mail: info.de@schaeffler.com
Website: www.schaeffler.de
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