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Schmutz wird herausgerechnet

Hybrid-Lasermesssystem
Schmutz wird herausgerechnet

Schmutz wird herausgerechnet
Die Digilog-Technologie bietet eine hohe Prozesssicherheit unter Kühlmitteleinfluss. Bild: Blum-Novotest
Zur Werkzeugmessung und -überwachung in Dreh-Fräszentren hat Blum-Novotest den LC52-Digilog entwickelt. Er vereint die Vorteile der berührungslosen mit denen der taktilen Messung in einem Gerät.

Beim LC52-Digilog von Blum-Novotest (Halle 7, Stand A15) wird die taktile Messung mit dem planverzahnten Shark-360-Messwerk durchgeführt. Der TC76 besitzt alle typischen Eigenschaften wie etwa das präzise, richtungsunabhängige Antastverhalten und die verschleißfreie, optoelektronische Signalgenerierung. Die Technologie ergänzt das multidirektionale Messwerk um eine Planverzahnung mit 72 Zähnen, wodurch eine hohe Genauigkeit auch bei außermittiger Antastung garantiert ist.

Auch beim Hybridsystem setzt der Hersteller auf die Digilog-Technologie, denn sie bietet eine höhere Prozesssicherheit unter Kühlmitteleinfluss sowie die um bis zu 60 % schnellere Messung von rotierenden Werkzeugen. Möglich wird dies durch die Generierung tausender Messwerte pro Sekunde unter dynamischer Anpassung der Messgeschwindigkeit entsprechend der Nenndrehzahl des Werkzeugs. Zudem wird jede Schneide einzeln gemessen, statt nur den Wert für die längste Schneide zu ermitteln, wodurch ein Vergleich von kürzester zu längster Schneide möglich ist. Als Resultat werden Rundlauffehler, verursacht beispielsweise durch Verschmutzungen am Konus der Werkzeugaufnahme, automatisch erfasst. Aufgrund der Vielzahl an Messwerten pro Schneide erkennt das Gerät Schmutz- und Kühlschmiermittelanhaftungen und rechnet sie aus dem Ergebnis heraus.

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