Sein Mess-System für Metallbänder hat der Messtechnik-Spezialist Micro-Epsilon grundlegend überarbeitet. Die neue Anlage für die Dicken- und Profilprüfung bietet einen Mess-Spalt von 190 mm, der damit fast verdreifacht wurde. Auch wellige oder vibrierende Metallbänder lassen sich somit sicher erfassen. Anstelle der bisherigen Punktlaser-Sensoren werden nun Profil-Sensoren verwendet, die besser auf unterschiedliche Bandmaterialien messen und den Überwachungsbereich signifikant vergrößern. Die Anlage ermöglicht eine Dickenmessung mit 0,01 mm Genauigkeit und wird für die Prozessstabilisierung, Qualitätssicherung und Dokumentation eingesetzt. Durch den Einsatz einer speziellen High-Tech-Lichtschranke ist eine zuverlässige Kantendetektion auch bei verzogenen Bändern gegeben. Dies ermöglicht eine robuste Breitenmessung mit hoher Zuverlässigkeit. Auch einzelne Streifen über den gesamten Prozess bis hin zum lieferfertigen Ring lassen sich dokumentieren. Die Anlage arbeitet dank optischer Messverfahren im Gegensatz zu den radiometrischen Verfahren völlig strahlungsfrei und ist legierungs- und materialunabhängig. Die Anlage ist für Bänder bis 4 m Breite und Dicken zwischen 1 und 12 mm konzipiert. Im Produktionsprozess läuft das Metallband durch den Mess-Spalt der Anlage. Während der Messung traversiert der Messkopf über das Band, wodurch eine zuverlässige Aussage über Dicke, Profil und Abmessungen möglich ist.
Micro-Epsilon, Ortenburg, Tel. (08542) 168225
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