Der Projektgruppe „Entwurfstechnik Mechatronik“ des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie IPT gelang es in Zusammenarbeit mit der Weidmüller GmbH & Co. KG und der Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH, ein selbst-korrigierendes Stanz-Biege-Werkzeug für die Herstellung von Biegeteilen aus hochfesten Werkstoffen zu entwickeln. Mit dieser Innovation verkürzten die Forscher nicht nur lange Einrichtungszeiten der Maschine, auch der Ausschuss wurde während der Produktion verringert, welcher aufgrund von Formabweichungen bei Bauteilen auftritt. Das Highlight: Das Stanz-Biege-Werkzeug korrigiert sich mittels ausgefeilter Messtechnik und einem eigens dafür entwickelten Softwareprogramm selbst.
Beim Stanz- und Biegevorgang in Serie können Formabweichungen entstehen. Diese werden durch Verschleiß innerhalb der Maschine herbeigeführt oder sind auf eine schwankende Qualität des Rohmaterials zurückzuführen. „Mit der eingesetzten Messtechnik, wie einer Hochgeschwindigkeitskamera, können die Abweichungen schon innerhalb des Produktionsprozesses entdeckt werden“, erläutert Dipl.-Ing. Mikhail Borzykh, Mitarbeiter der Projektgruppe Entwurfstechnik Mechatronik. Die Software verhindert eine Überschreitung des Toleranzmaßes.
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