Berater kann Aufwand schnell abschätzen

Pressen zählen zu den gefährlichen Maschinen. Für sie gelten deshalb besonders hohe Sicherheitsanforderungen.

Die Maschinenrichtlinie (89/392/ EWG) und die Arbeitsmittel-Benutzungsrichtlinie (89/655/EWG) sollen vorhandene Anlagen sicherer gestalten. Sie mußten bis zum 31. Dezember 1992 in nationales Recht umgesetzt werden. Obwohl die Übergangsfristen zum 30. Juni 1998 ausgelaufen sind, existieren über den tatsächlichen Stand der Umsetzung keine zuverlässigen Angaben. Es ist davon auszugehen, daß noch eine ganze Reihe älterer Pressen im Einsatz ist, die nicht den gültigen Sicherheitsvorschriften entspricht.

Das Bewerten der Gefahren und der – auch wirtschaftlich – besten Abhilfe, erfordert eine große Sachkenntnis. Viele Betreiber sind damit überfordert. Sie haben jedoch die Möglichkeit, fachliche Beratung in Anspruch zu nehmen.

Um das Nachrüsten des vorhandenen Maschinenbestands wirkungsvoll zu unterstützen, hat der Technische Aufsichtsdienst Erfurt der Süddeutschen Metall-Berufsgenossenschaft Betriebsberatungen eingeführt. Diese sollen sich wesentlich von den üblichen Revisionsbesuchen mit anschließendem Beanstandungsprotokoll unterscheiden.

Grund für diese Vorgehensweise: Nachrüstungen lassen sich schneller umsetzen, wenn den Pressenbetreibern konkrete Möglichkeiten genannt werden, wie sie Gefahrenquellen beseitigen können. Eine Liste mit sachkundigen Nachrüstungsfirmen hilft, in kurzer Zeit Angebote einzuholen und die anfallenden Kosten zu kalkulieren. Schon die Angabe von Pressentyp, Hersteller, Typbezeichnung, Preßkraft, Kupplungs- und Bremsenart sowie Baujahr ermöglichen fachkundigen Beratern in vielen Fällen, den Aufwand schnell abzuschätzen oder auf sichere Werkzeuge und Schutzeinrichtungen sowie deren Vor- und Nachteile hinzuweisen.

So verbessern geschlossene Werkzeuge zwar die Sicherheit von Pressen, sie sind jedoch nur eingeschränkt einzusetzen – auf solchen Anlagen werden vorwiegend flache Teile produziert und Schneidarbeiten durchgeführt. Ein gesteuerter Schutzschirm ermöglicht vielseitige Anwendungen, wegen der oft einfachen elektrischen Ausrüstung von Pressen läßt er sich jedoch schwieriger realisieren. Es werden Schaltschränke für die elektrische und pneumatische Steuerung der Schutztüren einschließlich der zugehörigen Zylinder und Schalter benötigt. Zudem sinkt die Zahl der Einzelhübe, die genutzt werden kann, abhängig von der Schutztür-Bewegung und dem Stößelstillstand im Totpunkt.

Vor der Entscheidung, eine gebrauchte Presse nachzurüsten, sollten die anfallenden Kosten mit den erforderlichen Investitionen für eine neue Maschine verglichen werden. Neue Pressen sind oft produktiver und erfüllen die aktuellen Sicherheitsvorschriften. Entscheidet sich ein Unternehmen trotzdem, seine gebrauchten Maschinen aufzurüsten, sollte zum Beispiel auch geprüft werden, ob alle Lager spielfrei, die Hydraulikzylinder dicht oder Kupplungen und Bremsen verschlissen sind. Der erforderliche Nachrüstungsumfang kann in einer protokollierten Bewertung zwischen dem Berater und dem Betreiber abgestimmt werden.

Neumaschinen und aufgearbeitete Maschinen, die vom Betreiber erworben werden, benötigen nach Anhang IV der Maschinenrichtlinie eine sogenannte Konformitätserklärung, die nur zugelassene und unabhängige Prüfer erstellen dürfen.

Das Einhalten der aktuellen Normen und Richtlinien beim Nachrüsten von Altpressen kann auch von dem sachkundigen Serviceunternehmen bestätigt werden, das die Arbeiten durchgeführt hat. Voraussetzung dafür: Die Presse muß vor dem 31. Dezember 1992 erstmals in Betrieb gekommen sein und sich bereits vor dem Umrüsten im Besitz des Betreibers befunden haben. hw

Gesenkbiege- und hydraulische Ein- und Zweiständerpressen

Absichern der Kolbenunterseite durch zusätzliche Ventile

Eigenkontrolle und Überwachen der Stellung durch Zweikanal-Ansteuerung

Integriertes Meßgerät für die Nachlaufzeit oder Anschlußbuchse für externes Meßgerät

Optische Fehleranzeige für wichtige Ventile und Stelleinheiten

Rohre auf der Kolbenunterseite sicher verschrauben

Exzenter-, Kurbel- und Spindelpressen

Überlastkontrolle

Neue Geräte, um die weg- und/oder kurbelwinkelabhängigen Steuersignale zu verarbeiten

Pressensicherheitsventile verändern oder austauschen

Elektrische Steuerung mit zwei-kanaliger Signalverarbeitung und Selbstüberwachung

Überlaufkontrolle im oberen Totpunkt

Überwachen pneumatischer Steuerungen

Für alle genannten Pressen gilt:

Zwangsgeführte Kontakte

Zweihandschaltung, die nur bei gleichzeitiger Betätigung auslöst

Ausschalteinrichtung mit Einrücksperre und abschließbarem Hauptschalter

Wahlschalter für Betriebs- und Einschaltarten als Schlüsselschalter

Erstmessen von Nachlaufzeit, Sicherheitsabstand