Bessere Spankontrolle mit Lasergeometrien

Simtek Präzisionswerkzeuge (Halle 3, Stand C36) stellt erstmals ihr Werkzeugsortiment mit 3D-gelaserten Spanformgeometrien vor. Laut Hersteller können durch das Lasern der Schneidengeometrie die Fertigungsprozesse in der Metallbearbeitung nachhaltig verbessert und die Prozesssicherheit erhöht werden. Am Messestand wird eine umfassende Auswahl an Drehwerkzeugen mit 3D-Spangeometrien zu sehen sein. Nach fünf Jahren und zahlreichen Tests war der Werkzeugspezialist in der Lage, hochpräzise Spanformgeometrien nach individuellen Kundenanforderungen außerhalb von Laborbedingungen in der Serie zu fertigen. Mittlerweile werden Werkzeuge mit gelaserten Spanformgeometrien auch im Standardsortiment umgesetzt. Bis zur AMB plant Simtek rund 100 Werkzeuge ins Katalogstandardsortiment aufzunehmen. Künftig will der Hersteller sein Standardsortiment fortwährend um weitere Lasergeometrien erweitern. Diese haben sich in den letzten beiden Jahren bei diversen Pilotprojekten in der Praxis bewährt. Individuell designte und 3D-gelaserte Spanformgeometrien seien nach Ansicht des Herstellers die effektivste und wirtschaftlichste Lösung für eine optimale Spankontrolle. Mit Blick auf lange Standzeiten und Prozesssicherheit sei dies nicht nur in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Medizintechnik von entscheidender Bedeutung. Das optimale Design einer gelaserten Spanformgeometrie wird in Abstimmung mit dem Kunden unter Berücksichtigung des Bauteils und der jeweiligen Prozessparameter (wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Schnitttiefe, etc.) entwickelt. So können beispielsweise bei kleinen Durchmessern, bei hohen Schnittgeschwindigkeiten mit großem Wärmeeintrag, bei hohen Formtiefen oder langspanenden Werkstoffen optimale Ergebnisse erzielt werden. Das Simtek Werkzeugsortiment beinhaltet aktuell über 11.000 kataloggeführte Standardwerkzeuge. Zusätzlich entstehen jährlich mehrere Tausend Individualwerkzeugkonzepte. Das Entwicklungs- und Konstruktions-Knowhow reicht vom Rohling bis zur Beschichtung auf eigenen Anlagen. Die angestrebte Liefertermintreue liegt bei über 98 %, was jetzt auch für die neuen 3D-gelaserten Spanformgeometrien gelten soll.