Die Signalleuchte als Datenerfasser

Unternehmen, die zur Überwachung ihrer Produktionsmaschinen Signaltürme vom Typ LE oder LME von Patlite verwenden, können diese mit Hilfe des Airgrid-Systems auch zur Optimierung der betrieblichen Abläufe nutzen. Zum Funkübertragungssystem gehören Transmitter, die auf die Signalleuchten montiert werden, sowie wahlweise stationäre oder mobile Receiver und die Anwendungssoftware Orbit.

Ergänzt mit dem Airgrid-Transmitterelement übertragen die installierten Signaltürme die Statusinformationen der jeweiligen Maschine drahtlos an einen zentralen Rechner. Das Airgrid-Modul wird zu diesem Zweck auf die vorhandenen Leuchttürme montiert. Steht er mit dem Kommunikationsnetzwerk in Verbindung, leuchtet er grün, ist die Verbindung gestört, rot. Zu den erfassten Daten gehören unter anderem Lauf-, Ruhe- und Wartungszeiten der entsprechenden Anlage, aber auch der Output der Maschine.

Das System arbeitet dabei mit gängigen Funkstandards und hält die Daten mehrerer Maschinen gleichzeitig fest. Dabei entsteht durch die Anordnung der Funksender auf den Signaltürmen ein Flächenraster („Grid“) über die gesamte Produktionsanlage hinweg. Die drahtlose Funkverbindung funktioniert auch, wenn mehrere Verbindungen gleichzeitig bestehen. Auf diese Weise ist die zuverlässige Weiterleitung der Statusinformationen auch bei simultaner Kommunikation garantiert. Das System besteht aus dem Airgrid-Aufsatz für die Signalleuchten sowie einem mobilen USB-Empfänger beziehungsweise einem stationären LAN-Receiver.

Die Transmittermodule der gesamten WD-Serie bilden ein Sensornetzwerk gemäß den Telekommunikationsstandards IEEE802.15.4. Seine 2,4 GHz-Frequenz kann weltweit genutzt werden. Eine spezielle Routerfunktion wählt automatisch die beste Kommunikationsstrecke aus – auch wenn das Layout geändert werden sollte. Dabei können bis zu 20 Airgrids pro Receiver miteinander vernetzt werden.

Mit der Analysesoftware Orbit für Windows kann der Nutzer die Daten auswerten und so Erkenntnisse über betriebliche Abläufe und Optimierungspotentiale gewinnen. Orbit speichert die gesammelten Daten im CSV-Format und aktualisiert sie mit jeder Statusänderung. Die Software analysiert auch die verschiedenen Betriebsbedingungen. Verbunden mit einem LCD-Bildschirm lässt sich mit Orbit ein Andon-Board einrichten. Diese visuelle Kontrolleinrichtung vermittelt durch selbsterklärende Symbole die Funktionen und Abläufe an einer Maschine und zeigt damit deren Produktionsstatus an. Auf diese Weise verschafft sie den Verantwortlichen einen schnellen Überblick und bringt sie auf den aktuellen Informationsstand. Die Software kann auch auf mobilen Geräten wie iPads installiert werden. Damit ist der Zugriff auf Betriebszustände und Produktionsdaten von jedem Ort möglich. (ah) •