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Dosierte Kraft liefert die beste Qualität

Lasersensor überwacht das Umformen in der Presse
Dosierte Kraft liefert die beste Qualität

Dosierte Kraft liefert die beste Qualität
Wie die Stempel in der Presse die Blechkontur verändern, erfasst der Laser-Sensor. Ob vier oder mehr Module zum Messen erforderlich sind, soll in der Praxis der Anwender entscheiden können (Bild: IITB)
Ein neuartiger Sensor auf Laserbasis liefert Daten darüber, wie sich die Kontur eines Bleches während des Umformens verändert. Damit soll sich die Presskraft der Stempel optimal regeln lassen.

Die Hydraulikstempel in einer Presse mit Mehrpunktziehtechnik lassen sich zwar bereits selektiv steuern, so dass die Maschine einen an die Bedingungen angepassten Tiefziehvorgang ausführen kann. Um den Vorgang zu regeln, ist allerdings eine Online-Überwachung des Tiefziehens mit einem geeigneten Sensor erforderlich, den es bisher nicht am Markt gab. Diese Lücke haben jetzt Forscher des Karlsruher Fraunhofer-Instituts für Informations- und Datenverarbeitung (IITB) im Rahmen des Verbundvorhabens „Intelligente Produktionsanlagen“ gefüllt.

Der optische Sensor, den die Wissenschaftler als Prototyp vorliegen haben, arbeitet mit Laserlicht. Er misst den Blecheinzug online und überwacht die Blechkontur während des gesamten Tiefziehvorgangs. Das soll dem Anwender dabei helfen, die Qualität komplexer Teile erheblich zu verbessern.
Zu dem Mess-System gehören ein axialer 2D-Lichtschnittsensor mit Laserstrahl-Beleuchtung und CCD-Zeilenkameras. Das System erfasst die Blechkontur im Ziehspalt an über 40 Punkten gleichzeitig und gibt im 50-ms-Takt die Informationen über den Weg-Zeit-Verlauf der Blechkontur weiter. Während des Umformens, das nur wenige Sekunden dauert, regelt der Leitrechner mit diesen Koordinaten die Position der Anpressstifte in der Presse.
Für den Prototypen des Systems haben die Forscher vier Module des Sensors rund um den Ziehspalt angeordnet. Wo diese am günstigsten platziert sein sollen, bestimmt später in der Praxis der Anwender. Falls es die Blechkonturen erfordern, könne er auch mehr Module einsetzen, wie es weiter heißt.
Zusammen mit interessierten Industriepartnern wollen die Forscher den Sensor praxisreif in eine geregelte Presse mit Mehrpunktziehtechnik integrieren.
Kontakt:
Dr. Helge-Björn Kuntze, Fraunhofer-IITB,
Tel. (0721) 6091-310
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