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ECM entgratet jetzt auch Prototypen

Entgraten wird zur qualitätsbestimmenden Abschlusstechnologie
ECM entgratet jetzt auch Prototypen

Trotz ausgefeilter Technik entstehen bei jeder mechanischen Bearbeitung Grate. Damit das ungeliebte Nebenprodukt sicher entfernt werden kann, lassen die Hersteller sich einiges einfallen.

Ob mechanisch bearbeitete Teile gut entgratet sind oder nicht, kann von entscheidender Bedeutung sein. Denn jeder stehen gebliebene Grat mindert potenziell die Funktion und Optik der Werkstücke. Deshalb hat sich das automatisierte Entgraten gerade in der Bearbeitung großer Serien zur qualitätsbestimmenden Nachbearbeitungs-High-Tech entwickelt.

Die Entgratzelle FDC-05 etwa wurde zum Bearbeiten von Zylinderköpfen und -blöcken, Getriebe- oder Kupplungsgehäusen sowie anderer kubischer Teile konzipiert. Dank programmierbarer NC-Achsen lässt sie sich schnell an neue Werkstücke und auch an neue Fertigungslinien anpassen. Dazu tragen verschiedene Entgratwerkzeuge bei: So kann der Revolverkopf mit bis zu vier Bürsten oder anderen Werkzeugen bestückt werden. Alternativ wird die Ausstattung mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem angeboten. Für konstante Entgratqualität sorgt eine automatische, NC-gesteuerte Verschleiß-Nachstellung.
Auch die Bürsten-Entgratmaschine Deburo arbeitet automatisch und – wie der Hersteller betont – prozesssicher. Es können Schleif- oder Drahtbürsten eingesetzt werden. Als Option steht eine automatische Kompensation der Bürsten zur Verfügung. Regelgröße zum Nachstellen ist die Stromaufnahme des Antriebs. Angelegt als Baukasten, arbeitet Deburo je nach Entgratproblem mit Außenbürsten, Stirnseiten- und Innenbürsten oder Schlitz- und Nutenbürsten. Dabei werden die Werkstücke jeweils komplett fertig bearbeitet und auch das simultane Entgraten zweier Stirnflächen mittels Sandwichbürste ist möglich.
Die elektrolytisch arbeitende Entgratanlage Deskline soll bereits bei kleinen Stückzahlen wirtschaftlich arbeiten. Bislang war das ECM-Verfahren auf mittlere bis größere Serien beschränkt. Deskline hingegen macht das elektrolytische Entgraten auch von Kleinstserien und Prototypen möglich. Die Anlage sei insbesondere dann eine Alternative, wenn zwischendurch schnell ein Versuch gestartet werden muss und die Produktion auf den größeren – mithin für die Bearbeitung ganzer Serien ausgelegten ECM-Anlagen – nicht unterbrochen werden kann, teilt der Anbieter mit. Deskline sei insoweit eine wirtschaftlich sinnvolle Ergänzung zu konventionellen ECM-Entgratanlagen. fi
Weitere Informationen
FDC-05 519 Deburo 520 Deskline 521
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