Die Mitarbeiter des Institutes für Umformtechnik und Umformmaschinen (IFUM) der Universität Hannover haben vier hochdynamische, kompakte Doppelkammer-Linearmotoren entwickelt. Diese sollen die beim Scherschneiden in Pressen verursachten Schwingungen besser dämpfen, als bisher auf dem Markt verfügbare Reibungsdämpfer oder hydraulische Dämpfer. Die reibende Relativbewegung zwischen Stempel und Werkstück entfiele fortan und verringere auf diese Weise den entstehenden Stempelverschleiß. Dadurch werde die Standzeit des benutzten Werkzeuges erhöht und die Belastung der Maschinen gleichzeitig gesenkt, berichten die Wissenschaftler. Aufgrund der kompakten Bauweise und der hohen Dynamik sei der Einsatz der optimierten Linearmotoren fortan auch in anderen Bereichen der Fertigungstechnik denkbar, heißt es.
Institut für Umformtechnik und Umformmaschinen (IFUM), Leibniz Universität Hannover, Halle 2, Stand C10.
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