Auf Basis der sogenannten 4-Schieber-Technologie liefert der Anbieter druckgegossene Kleinteile mit einem Gewicht zwischen 0,1 und etwa 50 g – mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit, wie er betont (im Bild: Mercedes-Schlüssel). Die eigens dafür entwickelten „Schnelläufer“-Maschinen stammen aus eigener Produktion am deutschen Standort in Bräunlingen. Neben der Herstellung von Zinkdruckgussteilen hat sich das Unternehmen auch auf Magnesiumteile spezialisiert, ebenfalls mit selbst entwickelten und gebauten Anlagen. Die neuesten Modelle mit servo-hydraulischer Regelung sorgen laut Anbieter für eine optimale Formfüllung ohne die sonst übliche Grat- und Blasenbildung an der Oberfläche. Sie ermöglichen das Herstellen sehr filigraner und dünnwandiger Druckgussteile mit kleinsten Bohrungen, Außengewinden und Fenstern in großen Stückzahlen – Anforderungen, wie sie der Anbieter mit konventioneller Technik für kaum realisierbar hält.
Dynacast, Halle 5, Stand B19
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